杭州电液控制定轴式变速箱临工80装载机

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厂家供应装载机全车配件，临工L955装载机变速箱，自动变速器有以下几种类型：液力自动变速器、液压传动自动变速器、 电力传动自动变速器、有级式机械自动变速器和无级式机械自动变速器等。其中，常见的是液力自动变速器。
手动变速器的常见故障有变速器异响、挂不上档、乱档、跳档以及换档困难等。下面我们就来逐一介绍。变速器无法入档故障现象：行驶过程中或者原地无法挂入档位。故障原因换档操纵机构变形损离合器分离不彻底或无分变速器内部机械故障检修方法：检查这个故障时，我们一般先确定是原地无法入档，还是行驶中无法入档。
原地无法入档时检查换档操纵机构总成与变速器本身的故障（如同步器损坏）；行驶中无法入档时则检查是否离合器分离不彻底。变速器乱档故障现象：不能挂入所需要的档位或挂入档位后无法退到空档，以及同时挂入两个档位都是乱档的表现。故障原因变速器换档操纵机构安装错误或调整不变速器内的互锁定位销未安装或磨损过变速器内的同步器出现故障检修方法：这个故障如果是不能挂入所需要的档位通常都是换档操纵机构总成安装不到位或调整不当，也有同步器损坏引起该故障。
无法退到空档，则多数为换档机构卡住换档杆或同步器故障。同时挂入两个档位则是变速器内部的互锁销未安装或磨损所引起的。换档困难故障现象：想要挂到所需档位很费力，或很难挂上所需档位故障原因换档操纵机构磨损或调整不变速器内档位同步器损换档机构轻微变档位拉线发卡检修方法：出现挂档困难我们通常会断开换档操纵机构与变速器上换档机构的连接，然后用手去在变速器上挂档，看是否好挂。
如好挂，则为换档操纵机构故障；不好挂，则检修变速器。另拉线式档位机构，则还需检查是否为拉线使用过久，内部干油或进水，进入灰尘致使不好挂档。换档打齿故障现象：在换入一个档位时，会听到变速器内部有打齿的声音。故障原因：该故障基本为离合器分离不彻底。检修方法：调整离合器踏板高度或更换相匹配的换档拉线与换档操纵机构。
变速器选档杆不在中间位置故障现象：变速器的选档杆往某一侧偏移，并不处于中间位置故障原因：换档操纵机构松动所致。检修方法：调整或更换换档操纵机构。变速器漏油故障现象：变速器壳体上有大量油渍。故障原因油封老化损坏漏变速器油添加过多，变速器工作时内部搅动，从通风孔漏壳体破安装不到位检修方法：仔细观察漏部部位，找到漏油的根本原因。

造成变速器异响的原因很多，如箱体和齿轮的加工精度、座孔中心线平行度、同组座孔同轴度、轴承游隙、压装变形等，都可能造成变速器异响。对于传递扭矩的齿轮，还会受到载荷、速度等因素的影响。本文重点分析变速器齿轮、箱体、行星架加工误差的不良影响，并提出相应的预防措施。轮加工?齿形误差齿轮齿形误差就是实际齿轮轮廓和理论轮廓之间的偏差，有压力角误差和齿形误差2种。
齿轮加工的齿形误差主要是由于齿轮滚刀的刃磨误差及滚刀的安装误差等原因造成的。在齿轮加工过程中，滚刀每旋转一圈，齿形误差会反映在齿面上一次。齿形误差会使齿轮齿面偏离正确的渐开线，造成齿轮传动中瞬时传动比不稳定，从而产生振动和噪声，严重时出现异响。?齿向误差齿向误差反映了齿轮传动时沿齿宽方面的接触精度。
齿向误差会使轮齿某端面局部受力，产生轮齿挠曲，从而导致变速器发出较大噪声。?公法线变动公法线变动是在齿轮一周范围内，实际公法线长度大值与小值之差。齿轮、齿圈公法线变动量的大小，直接影响齿轮侧隙对齿轮啮合传动的运动误差，所以保证公法线规定的变动量，是齿轮啮合顺利的前提条件。?预防措施对于齿轮齿形终加工工序为剃齿的齿轮来说，滚齿工序是至关紧要的重点工序。
为避免滚齿中产生误差较大，应注意以下几点：保证滚齿夹具定位基准的端面跳动和圆全跳动不大于5确保滚齿夹具的直径、垂直度以及压紧垫板的平行度、螺纹同轴度在规定范围内。确保滚齿机蜗轮副传动精度、小立柱垂直度、精度以及与顶针孔的配合精度符合规范。根据差动挂轮和分齿轮挂轮状况，确定切削转速和进给量。

对于自动变速箱出现异响，很多情况下，并不是内部阀体损坏，而是内部出现了顽固性的脏污和杂质，尤其在阀体内部脏污杂质聚集形成堵塞，导致无法实现对油压的有效调节，造成顿挫冲击打滑问题的发生。同时，变速箱高温的问题也不容忽视。根据自动变速箱修理协会数据称：“在所有有故障的自动变速箱当中有90%以上是因为过热导致的。
”高温会破坏自动变速箱油的质量和摩擦特性，加大摩擦与磨损，变速箱噪音随之而来，同时，油泥（杂质或脏污）亦会在变速箱内部产生（例如阀体），导致变速箱出现顿挫、冲击。如果温度**过120℃，橡胶密封材料会开始变硬，后导致渗漏，液压降低。如果温度更高，变速箱开始打滑，打滑又会反过来使温度升得更高。（奥迪等车型就会报警，进入变速箱保护模式）如不及时解决，变速箱就会报废。
因此，掉变速箱内顽固性脏污与杂质、有效控制变速箱工作温度，才能彻底解决变速箱问题，并预防其再次发生。这也是实现“免拆修解决变速箱故障”的关键所在。另外在日常驾驶方面，不建议车主用N挡进行空挡滑行，行驶时，不要将变速杆拉到“N”挡。为了大限度地提高其燃油经济性，行驶中好使用CVT变速箱的自动模式。
下坡时，建议用“S”挡或手动模式的低档，利用发动机制动作用，避免长时间制动时使制动蹄片产生热衰退性，使制动性能变差。从前进变后退，从后退变前进时，要等车辆完全停住，然后踩住制动踏板的同时操作变速杆，太过激进的换挡方式有可能使变速箱损坏。3换机油、刹车油相信网友们都不陌生，但更换自动变速箱油应该很多朋友都没有经历过，原因是由于自动变速箱保养周期较长，有的甚至宣称可以免维护。

变矩器结构变矩器输出扭矩原理前面提到的液力偶合器，只有两个叶轮是不能够实现扭矩功能的。导轮的引人使发动机扭矩的成为可能。这样，液力偶合器就成了变矩器。变矩器输出扭矩原理图4所示为在变矩器中三个叶轮间液体的流动关系。当液体离开泵轮冲击涡轮时，把液体能量传递给涡轮并使其转动，与此同时流经涡轮的液体从中间流出，撞击导轮叶片的正面（此时单向离合器锁止），液体受到导轮正面叶片的阻挡而产生液体折射，具有方向性的液体返回到泵轮叶片上，而这种具有方向性的液体起到了帮助发动机转动泵轮的作用。
流动的液体对导轮产生的作用力矩，可以使变矩器的输出扭矩提高两倍甚至更多。但是注意，变矩器扭矩值并不是一个恒定值，扭矩值和汽车的车速有关。当汽车处于起步状态，变矩器具有大的扭矩值，通常可达8－5倍，随着车速的提高，扭矩值逐渐下降，当涡轮和泵轮转速之比达到8－85左右时（即所谓的偶合点），变矩器的扭矩值就变成一倍，当车速继续时，仍维持这个数值。
一旦变矩器出现输人和输出扭矩相同的情况，实际上变矩器就变成了偶合器。图5所示显示了变矩器的特性曲线。从中可以看到，变矩器的运行具有双重特征，在偶合点之前（即低速时），变矩器具有扭矩功能，而达到偶合点后，不再具有扭矩功能，变成了偶合器。变矩器的扭矩输出特性，能够适应汽车使用要求，当汽车起步时，驱动轮需要较大的扭矩，而高速行驶时仅需要较小扭矩。
变矩器中的导轮设置单向离合器的原因前面已提到汽车处在低速时，变矩器中来自涡轮的液体冲击在导轮的正面，使变矩器的输出扭矩得以，但随着车速逐渐提高，来自涡轮的液体逐渐偏离作用在导轮叶片正面的方向，变矩器的输出扭矩也随之下降，当涡轮和泵轮转速之比达到偶合点时，涡轮喷射的液体作用到导轮的背面，一旦出现这种情况，经导轮折射的液体返回给泵轮，反而成了泵轮旋转的阻力，将会出现输出扭矩低于输人扭矩的状况，这违背了变矩器具有扭矩的初衷。
齿轮比，是引擎扭力被变速器齿轮放大的倍数，车辆静止刚起步时，由于本身质量较大，惯性也较大，使其运动将使用较大的力，根据杠杆原理用半径长扭力大的低速档大直径齿轮把引擎扭力放大，协助车辆开始向前行驶。