株洲2吨电镀厂用水软化设备

柳州盛康环保科技有限公司

全自动软化水设备 全自动软化水设备分为时间控制型、流量控制型、连续软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足用户不同用水需求。流量型是根据所设定的流量控制全自动再生，流量大小可根据树脂装填量及水质情况的不同自行设定。时间型是根据树脂装填量及水质情况结合每小时具体需求量换算时间，由设定时间控制全自动再生(根据需要设定再生周期，内选择再生时间)。全自动软水设备控制系统技术成型、操作简便、运行可靠、微电脑控制，使其操作很简便，管理也容易。
加了软化设备还有水垢怎么办？是什么原因？ 1、再生周期设定过大(时间型)，或流量计故障造成的计量不准(流量型)，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。如叶轮被铁锈卡住或水质太脏使叶轮转动不畅。 2、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。 3、给水水压不稳引发的盐箱过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。 4、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不佳。 5、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。 6、旁通球阀打开或漏水。

软化水设备出水不合格的原因： A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因： a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈 l O形密封圈是否破损 b 中心管上破损，有裂纹。 c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e 进出水口接反。 B 在用软水设备软水硬度超标的原因： a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。 b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。 c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。 d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。

软化水设备适用于：锅炉补充水、中央空调、饮用水、工业冷却水、循环水、食品乳业、饮料酿酒用水、纺织、印染等领域的软化处理。
常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、进口多路阀式几种，其中进口多路阀式软化水是目前市场上的主要产品，这种设备以进口的多路阀及控制器为核心，配用国产的树脂罐、盐箱、管道和阳树脂等构成全自动软化水设备。罐体又分为玻璃钢、不锈钢和碳钢等不同的材质，因而价格差异较大。

工业软化水设备的运行程序： 1. 供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。 2. 反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。 3. 进盐水再生：利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂，将失效树脂重新还原为型可用树脂。 4. 冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、离子。 5. 注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。
我们的宗旨是品质至上，服务至上，创新无止境。万事开头难，但只要足够努力，该有的终究会来，加油！未来可期。