山西铝业原料间抓斗自动化无人值守系统方案 武汉道临线

山西铝业原料间用于存放铝矿原料，需要使用抓斗天车将原料池内的原料抓取到上料口，由上料口进入后道工序进行处理。天车的行进、起升动作和抓斗抓取料作业由操作人员在天车驾驶室内操作完成。由于原料池内出入库效率较高，操作人员工作量较大、环境十分恶劣。通过无人化的改造需要对原料池所使用的抓斗天车进行无人化、智能化改造，使现场具备天车无人化自动上料作业的功能，减少现场作业人员劳动强度，使其脱离恶劣的作业环境。

充分参照现场堆料厂的布局，结合生产工艺，本着智能化、信息化、高效易用的原则，新增无人天车控制系统，对天车进行智能化改造，满足正常生产过程中天车自动抓斗、放渣作业等的生产需求及实时动态化跟踪管理，提高抓斗管理水平。

1) 以经济实用、安全可靠为前提，本着先进性与实用性相结合的原则进行设计；推荐的改造技术方案先进、可靠、实用； 采用的设备技术上先进可靠、经济上合理，确保设备自动化程度的配置先进、可靠、安全运行；设备选型要在现有设备使用效果基础上优化、创新，满足现场不断发展的物流生产需要；

2) 遵循对整体功能的要求，体现堆料车间的工艺特点和管理要求； 

3) 以尽量减少原料车间的生产组织运行为前提，并确保周边系统安全运行。整个改造过程尽量减少对现有生产组织的影响。 

4) 充分满足节能、环保、安全、高效的生产要求。 

新型格雷数字化母线的优势

 优势1：检测模式统一，仪表可通用互换，备件和成本降低

 一台解码器可以同时解析多台车的地址，一台编码器可以支持多个频率自由切换，所有解码器或编码器可以互换，后期备件量大大减少，降低企业的成本；

 优势2：支持多频段检测

 支持多频段位置检测，系统扩充容易，而且不需要额外增加设备，同时，可以通过调整频率，可以有效的避开同频干扰；

 优势3：网络构架，调试维护更便捷

 设备基于网络构架的设计，能够在厂区任何一个网络节点，可以对整个厂区的设备进行在线监控、在线调试、在线配置以及程序更新及升级，*上车，不需要专业的调试和维护工具，调试和维护难度大大降低，而且大大的降低了调试和运维成本和时间成本；

 优势4：数据化显示，精准把控

 所有设备通过数据化显示，能精准有效的在短时间内让系统达到较优状态；

 优势5：集成度高，性能提升

 通过进一步的工业化设计，在电路设计、外观尺寸、抗干扰等方面都做到了**标准；