JSG9煤矿自燃火灾束管监测系统



1、JSG9煤矿自燃火灾束管监测系统用途
该系统专业用于大、中、小各类煤矿自然火灾预报和防治工作。对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、C3H6、C4H10等气体含量实现连续监测，通过对自燃火灾标志气体的测定和分析，及时预测预报发火点的温度变化，判断煤面的氧化情况，为煤矿自燃火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。系统在地面设监测、分析中心，利用微机控制，通过抽气泵将井下工作面密闭采空区的气体经束管抽至地面监测室进行监测分析。可以指导采空区的配风、抽放瓦斯、调压、注浆等工作；通过敷设束管还便于对一些工作人员无法到达或危险大的盲巷等地方进行监测瓦斯等气体成份浓度。
2、JSG9煤矿自燃火灾束管监测系统组成
主要由粉尘过滤器、单管、束管、分路箱、抽气泵、气体采样控制柜、微机、束管色谱仪、打印输出设备、网卡、系统软件等组成。
3、JSG9煤矿自燃火灾束管监测系统系统工作原理
JSG9煤矿束管色谱检测系统是在微机控制下，由地面抽气泵将气体抽入色谱仪，色谱仪检测出结果后，由电脑进行分析，整个过程微机控制下进行，自动化程度高。
系统工作时， 先启动抽气泵，使束管内形成负压，即井下外部的压力大于束管内的压力，使井下气体被吸入束管，到达井上的电磁阀前并处于等待检测状态。气相色谱仪达到稳定工作状态后，微机通过控制接口板输出一个开关量给驱动电路，驱动电路的继电器吸合，接通某一路束管的电磁阀， 该路束管内的气体被送入色谱仪中，由色谱仪开始分析。色谱仪的分析结果被送到微机内的数据采样接口板上，经过信号放大，模数转换，将模拟量变成数字量，然后由分析软件进行处理， 形成谱图和分析结果， 分别在屏幕和打印机上表现出来，完成某一路束管气体的检测分析过程。在需要多路检测的时候，由微机按照用户设定的检测顺序和检测次数自动循环进行， *人工干涉， 可实现连续在线检测与分析，所有分析数据均可保留。以便工作人员对数据的再利用。
4、主要特点
1）.束管负压采样、色谱分析，*任何电化学传感器；
2）.自然火灾预报功能：通过烷烯比、链烷比的计算，及时准确的预测火源温度变化情况；
3）.系统自动控制在线监测，实现无人职守；
4）.输出功能齐全：产生正常分析、束管分析、趋势分析报表及趋势图等11种图表；
5）.具有气体含量**限自动报警功能；
6）.数据库记录个数无限制，对历史数据进行分析比较；
7）.具有联网功能：实现分析数据共享，为**决策提供依据，并可实现与矿井安全监控系统联网。

JSG9煤矿自然发火束管监测系统概述
井下煤层自然发火直接威胁煤矿安全生产，煤层自然发火严重时危及矿井生产安全及诱发瓦斯爆炸。只要能够准确监测、及时进行早期预报，才能有的放矢地采取措施，从而避免自燃事故的发生。该系统广泛适用于大、中、小各类煤矿自然火灾预报和防治工作。对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2, H2等气体含量实现连续循环监测，经过对自然火灾标志气体的确定和分析，就能预测自然发火变化趋势，为煤矿自然火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。系统在地面设监测、分析中心，并通过束管采集监测点的气体，用抽气泵抽至地面监测室进行分析。





 
JSG9型煤矿自然发火束管监测系统组成
1、井下束管部分：由粉尘过滤器、单管、分路箱(含滤水器)、束管等组成，其作用是运载井下气体。
2、采样控制部分：由输出控制接口板、电磁阀驱动电路、采样泵等组成，它们各自装在微机和控制柜内。其作用是按规定的顺序和时间将气体送入分析仪器中。
3、气体预处理部分：由过滤器、冷凝器和流量计等部分组成，其作用是把处理合格的气样送入分析仪器中。
4、气体分析部分： 由束管气相色谱仪，输入输出接口、空气发生器，氢气发生器（载气气源）等部分组成。
5、数据采样部分： 由数据采样接口板、采样程序组成．用以采集气体分析仪传来的数据，并进行数据预处理。
6、数据分析部分： 由测控软件内的数据分析、图形显示、谱图检测、计算结果等部分组成。通过分析将采样数据形成分析报告及谱图。
7、打印输出部分：由打印机及检测软件中的打印控制部分组成。用以输出所有的分析报告、图表等。
8、抽气泵部分：无油无水真空泵。把井下各个测点的气体抽到气体分析室。
 

JSG9型煤矿自然发火束管监测系统

JSG9矿井火灾束管监测系统组成

1.井下束管部分：由粉尘过滤器、单管、分路箱(含滤水器)、束管等组成，其作用是运载井下气体。
2.采样控制部分：由输出控制接口板、电磁阀驱动电路、采样泵等组成，它们各自装在微机和控制柜内。其作用是按规定的顺序和时间将气体送入分析仪器中。
3.气体预处理部分：由过滤器、冷凝器和流量计等部分组成，其作用是把处理合格的样气送入分析仪器中。
4.气体分析部分： 由束管气相色谱仪，，在线式多组分红外检测仪，输入输出接口、氮氢空一体机（载气气源）等部分组成。
5.数据采样部分： 由数据采样接口板、采样程序组成。用以采集气体分析仪传来的数据，并进行数据预处理。
6.数据分析部分： 由测控软件内的数据分析、图形显示、谱图检测、计算结果等部分组成。通过分析将采样数据形成分析报告及谱图。
7.打印输出部分：由打印机及检测软件中的打印控制部分组成。用以输出所有的分析报告、图表等。
8.抽气泵部分：真空泵。把井下各个测点的气体抽到气体分析室。

JSG9火灾束管监测系统主要技术指标

1、煤矿在线式多组分红外气体分析仪能分析CO、CO2、CH4、O2、N2等自然发火指标气体。精度和量程分别为：
(1)CO小检测浓度0.1ppm， 量程0 ~1000ppm
(2)CH4小检测浓度0.1ppm， 量程：0~
(3)CO2小检测浓度0.1ppm， 量程：0~35%CO2。
(4) O2小检测浓度0.01%，   量程：0~25%。
2、GC6890A煤矿气相色谱仪分析一次进样O2、N2，CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO2八种气体，小检测浓度0.1ppm，量程：0~。
3、系统监测路数
1）控制束管监测路数：8-60路（可扩充）；
2）束管传输流量自动显示：8-60路（可扩充）；
3）运行时间：可实现无人职守长期运行，连续监测；也可根据需要进行人工设定；
4）实现较长距离地点（30km）的采样。
4、运行环境条件
     1．安装地点：    矿井地面、井下
2．海拔高度：    地面+1300~+1500m，井下+850~+1380m
     3．安装环境：    多尘、潮湿，煤尘具有爆炸性
4．环境温度：    地面-28℃~45℃，井下2℃~40℃
5．湿度：        90%
6．耐震能力：    按7度震区设防；
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单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。