成都金属材料第三方检测 具有较高精度和灵敏度

优尔鸿信检测技术（深圳）有限公司

金属材料检测一般采用自动化检测设备，能够快速地进行检测，提高了生产效率。金属材料检测的结果准确可靠，能够对材料的质量进行有效的评估和控制。

无损检测（探伤）是在不损伤被检查样品的前提下，探测其内部或外部缺陷的技术。

常规无损探伤项目：

超声波检测

X射线检测

磁粉检测

渗透检测

CT扫描等

适用场合：

超声波探伤

超声波探伤技术应用非常广泛，用以探测构件中的不连续性的缺陷，提供不连续三维位置的信息，给出可用来评估缺陷的数据。例如检测焊缝的缺陷，传动轴、高强螺栓及材料夹层的缺陷等

射线探伤

射线检测主要用于检查铸件的缩孔、气孔、非金属夹渣等，焊缝的不连续性缺陷等。

其特点是检测缺陷直观，底片可长期保存，适用材料的范围广，成本低，操作人员业务能力和经验水平较超声波检测要求低。

渗透探伤

渗透探伤适用于检测各种材料和各种形状的构件表面缺陷。其设备简单，便于携带，操作简单易学，检测的效果直观，成本低廉，用于表面开放型的缺陷。只对缺陷做出定性判断，凭经验对缺陷的深度做出粗略的估计。

镀层是一种用金属在表面沉积的工艺，已有数**的历史。通过工艺手段赋予各种基体组织表面附着一层金属膜的工艺。可以起到提高耐磨性、导电性、反光性、防腐性和增进美观等作用。

常见的镀层工艺有：镀镍、镀金、镀铜、镀铬、镀锡、镀锌等。

金属镀层测量的对象包括涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等（在有关国家和国际标准中称为覆层）。 覆层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要一环，是产品达到优等质量标准的*手段。为使产品国际化，我国出口商品和涉外项目中，对覆层厚度有了明确的要求。

镀层常规检测项目：

镀层厚度

镀层硬度

镀层成分分析

镀层光泽度检测

镀层耐磨性测试

镀层耐污性检测

镀层耐腐蚀检测等

常用的镀层分析设备：

切片制作设备

扫描电镜

ICP-OES

X-Ray荧光膜厚仪等

金属材料通常可分成两大类，一类称黑色金属，铁、铬、锰属于此类；另一类称有色金属，即 除铁、铬、锰之外的金属，如铜、铝、锌等。