冷凝器自动在线清洗装置构造 智能冷凝器在线清洗装置

安徽励进环保科技有限公司

众所周知，空调是公共建筑中大的耗能设备，在节能方面有着巨大的潜力。科学研究：冷却水的循环过程中产生的水垢，污垢，藻类直接降低冷凝器热交换效率和制冷量，从而大大增加耗电量。
全物理方式全自动在线清洗冷凝器管道，*了产生电能浪费的管壁上水垢污垢的形成，提高了冷凝器热交换效率，从而减少电能浪费，达到节能的目的；并且由于采用全物理方式，既避免了常规化学清洗方法使用化学对冷凝器管道的腐蚀，保护了空调设备，还减少了用户的系统维护费用并延长了空调系统的使用寿命。
冷凝器胶球自动在线清洗装置采用*纯物理方法，利用系统自带水泵加压，将清洗胶球从注球器发送到冷凝器中，依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管内壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过回球器利用水流力学原理将球回收至注球器，从而完成一次清洗循环。PES智能可编程序控制器可设置清洗频率和时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净，从而提高了冷凝器的热交换效率，降低能耗，提*效，节省能源。

技术参数及安装技术要求 i. 安装要求， a) 设备安装牢靠，管路布局合理，美观；换向阀进出四个管口需要安装1.0MPa压力表，便于分析换向阀压降和板式换热器压降。 b) 原管路压力、温度传感器和仪表，须要有效防护；安装位置可移。 c) 供货方需根据现场情况提出安装方案，并得到甲方运维部门批准后，实施四通换向阀的安装，并实施动力布线和控制布线等工作。 d) 供货方须要负责恢复原管道保温防护层，阀体不保温；负责系统调试。在工地现场应同时向甲方的工程技术和操作等相关人员提供免费的培训，具体内容涉及所有供货设备的运行维护和检修等，保证受训人员能操作且能对设备进行维护维修。

冷凝器在线清洗节能装置，包括清洗球、储球罐、装球器、收球器、储水压力罐、观察口、隔离档板、增压泵、调控阀门、PLC液晶功能控件、程序控制器等。二个循环的*一体化设计理念，提高主机冷凝器清洗效率，循环水冷却水在水制冷系统中，热交换器中随时存在溶解盐形成水垢沉淀物；暴露在空气中的水会捕捉空气中的微粒（沙子，树叶，灰尘，烟灰等），这会导致生物膜和沉淀物的产生，迅速结垢，从而地降低热交换器的效能。冷凝器管一层0.1--0.5毫米厚的水垢会降低机组热传输30%左右的效能，以及增加15%以上的能源消耗。同时压缩机更辛苦地工作。生物膜形成的结垢更加严重，因为它是水垢热阻滞效果的5倍。定期手工清洗冷凝器管只是临时的措施，一旦*空调恢复运作，结垢会马上再次形成。此外，工厂停工会遭受更严重的损失。因为有腐蚀作用的材料被用于清洁，所以冷凝管磨损，降低机组的寿命。冷凝器在线清洗系统被设计用来持续地自动地清洁热交换器。清洁的过程包括插入小的橡胶海绵球，这些球被冷凝水带着通过热交换器管。球的直径比管的稍微要大些，当球经过冷凝管的时候，球擦洗管壁，在沉淀物变硬前将其清洁干净。球的海绵材料作为擦洗的材料，球上的沉淀物在注球器中被洗干净并通过排阀口排出。
冷凝器、蒸发器采用的内螺纹*传热管内齿高大约为0.3mm，齿与齿间距大于0.2mm，内螺纹β角小于50°。清洗胶球采用的是*脱皮发泡毛面结构，直径比换热管内径大1-2mm，毛面粗糙度较大，清洗时胶球是沿内螺纹的β角方向旋转前进清洗内壁的，所以脱皮胶球对内螺纹*传热管具有良好清洗效果。
前置过滤采用不锈钢楔型网对冷却、冷冻循环水进入冷凝器、蒸发器前进行过滤，确保大于1.5mm的颗粒不能进入换热管内，以免造成换热管堵塞。过滤机构设有手孔，方便清洗杂质；整机压降不**过0.5m水柱。

选用合适的胶球，将胶球从畜球器手孔处投入畜球器内，投球数量为主机冷却水管数的10%左右，装球完毕。先打开收球网的收球阀和投球阀，然后启动胶球泵，关闭放水阀，打开畜球器上的排气阀，排完畜球器内的空气后，关闭排气阀，当水流正常运行时慢慢打开畜球器的切换阀，切换时不宜过快的切换，过快切换会导至收球网堵球。胶球在循环水压力带动下进入﹙冷凝器、蒸发器﹚水室。胶球在循环水进出口压力差的作用下，跳动洗刷冷却管内泥沙污物，对冷却管内进行一次抹擦，冷却管内壁泥沙污垢被胶球冲刷下来随着水流带出，胶球经循环水的带动下进入收球网，收球网将胶球分离出来，胶球重新进入畜球器，胶球泵按此规律往复循环将胶球打入*空调主机﹙冷凝器、蒸发器﹚冷却水管，进行连续清洗，运行适宜时间一般为20∽40分钟 。  
收球网是根据*空调主机﹙冷凝器、蒸发器﹚冷却管设计的，主要适用于*空调主机冷却水管的清洗，该装置还适用于冷油器和热交换器冷却管的清洗，大大提高了冷油器和热交换器换热效果，还有效提高了经济效益。