环氧灌缝胶 郑州裂缝压力注浆

裂缝的形成原因
混凝土在硬化过程中，会由于脱水，引起收缩，或受温度高低的温差影响，引起胀缩不均匀从而产生裂缝。
混凝土的裂缝一般有三种状态：静止裂缝、活动裂缝、正在发展的裂缝。混凝土裂缝修补的常规工艺一般有三种。分别为低压注胶修补、高压修补以及开槽修补法，混凝土裂缝处理方法的选择要考虑很多因素：判断裂缝是活动的还是静止的；修补目的是什么；是否减少过多的渗漏、是否需要加固；裂缝产生的主要原因是什么；裂缝未来的变化数值和方向等。
改性环氧灌浆树脂
　　产品特点 
　　本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理树脂胶，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。
　　产品用途
　　适用于灌补>0.2mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
　　执行标准 G367-2013
　　技术性能
　　改性环氧灌浆树脂  双组份灌浆树脂胶

树脂灌注法
环氧树脂那是常见的一种裂缝灌注材料。它具有高的机械强度,并且还能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀,树脂可以灌入到0.05㎜的裂缝。除某些的环氧树脂之外,当裂缝是活动的、有渗漏的、不能干透的或者裂缝数量多时,通常不易采用树脂灌注法。冶建工程裂缝处理开发的具有国际水平的YJ—自动压力灌浆技术是树脂灌注法的佳工法之一。
2.聚合物浸入法
A低粘度的液态树脂可用来密封路面、桥面的不小于0.1㎜的裂缝。将树脂涂刷到表面上,或者在水平表面上沿裂缝构筑临时的堤围,使树脂溢于裂缝表面。
B更适合封闭多重无规则表面裂缝。先将裂缝表面密封,抽去真空,使裂缝中和孔隙中的空气全部排除。再在大气压力下用纯环氧树脂浆料注入裂缝表面中。

混凝土桥面铺装桥面板裂缝是“常发病”和“多发病”，经常困扰着桥梁工程技术人员，是工程中普遍面临的难题。出现裂缝不仅有损外观、降低建筑结构的整体性和刚度，而且减少了抵抗荷载作用的能力，影响结构的持久强度和耐火性。混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝，如温度变化、收缩、嘭胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等。

混凝土路面具有强度高、使用时间长等优点，被大量的应用于我国的道路建设中。但由于运输车辆的频繁**载，导致原设计的混凝土强度就远远地不能满足要求。随着混凝土板载荷的增加，混凝土板疲劳强度**过，其内部产生裂痕——裂缝，地表水（雨水）沿裂痕和裂缝向路基渗透，造成路面局部下沉形成坑洼甚至错开等现象。 裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力，为延长道路的使用寿命就须对混凝土裂缝进行及时有效的处理。使用什么样的混凝土修补料，成了养护者的难题。
经过反复试验，研发出**早强修复砂浆。**早强修复砂浆，主要针对裂缝，断板，坑洞，啃边，断角等深层重病害的维修。该材料具有简单方便（直接加水搅拌可使用）；早期强度高、后期不倒缩；不收缩、微膨胀，粘接性强；优异的耐久性和抗疲劳能力；适用环境温度广且开放交通早等优点，被广泛应用于高速公路、机场跑道、桥梁、**等交通要道的道路抢修工作中。
空鼓微孔注浆处理技术施工步骤：
1、空鼓部位统计:
施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次全面详细的统计，用小锤敲击，将空鼓部位在图纸上标注清楚。
2、钻孔定位：
布设孔位非常关键，孔位的选择对于灌浆效果的影响很大，要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。
3、通透性测试：
使用高压泵进行注浆前，先要对钻孔进行通透性测验，确保钻孔的通透性，为顺利灌浆打下基础。
4、裂缝封闭：
为了确保灌浆加压时浆液不外流，注浆之前要对板缝进行封闭。
5、加压注浆：
用的注浆嘴，配合选用的低压或者高压注浆设备，将正祥AB-1灌浆树脂均匀的压入注浆孔。
6、检查饱满度：
一边注浆一边用小锤敲击，检查判断浆液的流向及饱满程度。
7、清理与修补：
由于灌浆树脂固化后强度高，较难清理，注浆时应随时清理外溢的树脂，可用抹布沾擦除。对于石材、面砖处理，为了保证空鼓石材、面砖与墙面的粘接，确定灌浆效果后，可增加不锈钢钉锚固，修补注浆孔。
8、养护：
采用空鼓微孔注浆处理技术修复空鼓后，灌浆树脂硬化通常需要48小时，在此期间严禁震动踩踏。