加药装置原理 金华杀菌灭藻加药装置

安徽励进环保科技有限公司

全自动加药装置的组成
全自动加药装置主要有：溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、电磁阀、止回阀、脉冲阻尼器、液位开关、压力表、控制柜、安装平台等一体化组成。用户*要将组合式加药装置安装在加药间。接好投药管道，接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检查液体的酸碱度等指票，*判断并投加相应的药剂。
全自动加药装置主要部件有：
1、溶液罐
2、搅拌器
3、液位计
4、过滤器
5、*阀
6、计量泵
7、缓冲器
8、球阀、止回阀、截止阀
9、压力表及相应管道等。
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、*阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
全自动加药系统是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制与一体的成套设备，被*应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，造纸、化工、给排水*加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、*灭藻剂等。
我公司是加药装置的生产厂家，可生产*型号及材质的加药装置，全自动一体化，半自动，普通的加药装置，碳钢，PE，不锈钢的加药装置等，可定制。我公司生产的加药装置可采用就地手动和就地自动方式或计算机自动加式等，使水质*标准，以*电厂*，经济地运行。

1、在对计量泵进行*维护以前，应停止运行设备，释放加药装置压力，关闭泵与系统相连的进、出口阀门。
2、维修期间，要*产生意外的*行为。在电源开关处张贴告示，告知设备在维修中。运行中发现*故障（如：温度异常，噪音异常，隔膜破裂等），立即切断电源。
3、加药装置的配件（驱动部件、隔膜组件、单向阀等）应按照厂家提供的
自动加药装置工作原理
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、*阀、止回阀、压力表、器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，采用的是机电一体化结构形式，每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
加药装置通过不同的工艺设计，配置*固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以**设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等*电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可*±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单调整。
加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。

全自动加药装置是我公司专为优化水处理系统而设计的实用新型设备，是吸收同类产品的优点研发成的新一代*水处理设备。它解决了客户不会安装搅拌机、加药装置、控制装置等的难题，用户购置回去后，即可投入使用，操作简单，维护方便，使用寿命长。
全自动加药装置工作结构原理
加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、*阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。
加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、*简单、操作使用简便等特点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置*的部件，实现自动远程控制等功能。
全自动加药装置的组成
全自动加药装置主要有：溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、电磁阀、止回阀、脉冲阻尼器、液位开关、压力表、控制柜、安装平台等一体化组成。用户*要将组合式加药装置安装在加药间。接好投药管道，接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检查液体的酸碱度等指票，*判断并投加相应的药剂。

功能特点
以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；
吸取国内外加药*精华，以*的设计理念，使工艺更优化；
产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；
可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置佳方案；
国内外多种**、不同材质、*档次的设备及部件，用户可任意选配；
任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。
常用形式编辑
化学补水、凝结水加氨系统
加氨系统可实现全自动控制；氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量*全自动加药的目的。
炉水加磷配盐系统
磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量*自动加药的目的。
阻垢剂加药装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、*系统和控制系统等四部分。固体药剂加入可以依据上尉系统输出的控制信号，进行随动控制，自动添加。
工业循环冷却系统在自然运行时，会因循环水的硬度、碱度、pH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向，两者对循环冷却系统的*和运行效率都会产生不良影响。为了抑制结垢或者腐蚀发生，就需向水中人工投加缓冲剂或阻垢剂。常用的缓冲剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐等。
性能*点
1、自动化程度高，加药均匀准确。通过微电脑加药控制器（计量泵）控制加药量，除了定期向溶药桶内投加药剂外，无须*人工操作，节约了大量人力，加药量更准确。
2、使用寿命长。与药液接触部分*采用PE工程塑料，耐强酸、强碱，耐老化。驱动装置不与药液直接接触，泵体全封闭，一次注塑成型，不存在药液泄漏问题。
3、 用户根据需求可选配：搅拌器、PLC、温度、PH值和电导率在线监测等功能。
加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、*、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、*阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户*将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、*和现场投运提供了*的*。
一、循环水加药装置又称加药系统、加药设备
加药装置根据工艺流程向*系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等*药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、*等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。