发货地址:江苏苏州张家港市
信息编号:292062840,公司编号:9625792
产品规格:不限
产品数量:20.00 个
包装说明:不限
产品单价:面议
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山泉水自动生产线用于生产500ml、1L等容量的瓶装水,瓶装山泉水生产线主要包括两大部分
①水处理设备:石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、中空纤维过滤器、紫外线杀菌机、臭氧混合塔、臭氧发生器、储水罐
②山泉水灌装生产线:吹瓶设备、自动理瓶机、山泉水灌装机、喷码机、标签机、包装设备等,产量可达2000瓶/时~36000瓶/时山泉水生产线设备适用于生产瓶装型山泉水产品,如市面上销售的冰泉、百岁山等产品,瓶子的容量一般为350ml、550ml、1L等,只需保证瓶子的外形、瓶口的直径一样,不同容量的瓶子可以在同一条山泉水灌装生产线中进行生产。目前,根据市场的实际需求,我公司所提供的瓶装山泉水生产线产量可达3000瓶/时~36000瓶/时(以500ml容量的瓶子计算)。
小瓶山泉水三合一灌装机的电箱立分开的,没有做在三合一灌装机的底部,山泉水生产环境潮湿,电箱需要做密封处理,内部做散热净化装置,以免因潮湿导致电器短路。出瓶口加装了一套落瓶装置,封盖后的山泉水直接掉落在输送链板上,同时落瓶装置给瓶子提供了四周的平衡力,不会有倒瓶现象。这样在更换瓶子的同时,不需要调整输送线的高度,特别是有上百米的输送,调整十分不方便。只需更换一套落瓶装置即可,直径相差不大,如350ml、500ml等瓶子可采用一套落瓶装置。
山泉水自动灌装机 瓶装山泉水生产线 三合一灌装设备,中小型初期办厂的用户可选择产量相对小一些的矿泉水生产线,比如每小时2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶,总而言之,生产线产量越大,设备投资金额也更大。建议配置全自动化的矿泉水生产线,可节省人工操作。配置可如下:全自动吹瓶机,吹出来的瓶子直接通过风道进入到矿泉水三合一灌装机,空瓶经冲洗、灌装、旋盖后,由输送线输出,经过灯检设备、人工肉眼检测矿泉水内部是否存在颗粒杂质,剔除不合格品,再经过强力吹干机,吹掉瓶子表面的水珠,便于贴标和纸箱包装。
山泉水生产设备 山泉水灌装机,空瓶通过风道在风力推动下进入灌装机,这里我们行业称之为三合一灌装机,哪三合一,冲洗、灌装、封盖集于一体。虽然吹出来的瓶子是干净的,但在流通过程中,和空气接触了,多多少少有灰尘进入,所以在灌装前需要用杀菌后的成品水对瓶子的内部及外部冲洗一下,灌装采用的是常压灌装,通过液体自身重力进行灌装,灌装到瓶口位置自动停止,可实现定位灌装,封盖一般采用旋盖,和平时我们柠瓶盖的原理是一样的。盖子呢,我们通过自动上盖机将盖子送入封盖装置,人工负责将盖子倒入上盖机的盖仓内就可以了,在封盖之前,盖子也是需要进行杀菌消毒的,推荐两种杀菌形式,采用瓶盖消毒柜或在线式瓶盖消毒,两种各有优缺点,客户可来我们工厂,我会对你们一一讲解。封盖后的成品水基本上算完成了,通过输送线,每一瓶水会分别经过灯检设备、吹干机、喷码机、标签设备和包装设备。灯检设备,现在主要还是通过人工肉眼检测,检测瓶装水内部是否还存在杂质,安排两个人员替换的检测,否则眼睛受不了。现在市面上多采用激光喷码机,相对油墨喷码机而言,设备成本较高,但耗材低,使用寿命也长,在这里推荐用激光喷码机。标签设备,分为套标机、贴标机,现在市面上普遍采用套标的比较多,不过水很多都采用贴标的方式,怡宝、哇哈哈采用的是套标,百岁山、5100矿泉水采用的是贴标,山泉、冰泉采用的是热熔胶贴标。终包装普遍采用PE膜热收缩包装,水采用一片式纸箱包装,主要根据终产品的定位。
瓶装山泉水生产线 山泉水生产设备,山泉水过滤净化设备依据水质报告来选配,从原水罐到前处理设备,包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器都采用食品级304不锈钢制造,耐腐蚀、易清洗。中空纤维过滤器也称之为超滤,出水量达99%,主要去除矿泉水中的更加细小的颗粒杂质,保留矿物质微量元素。通过臭氧和紫外线进行杀菌,在纯水罐中保存,用于三合一灌装机的冲洗和灌装。
我公司生产的山泉水灌装机特点:
1.瓶子冲洗部分
本机为回转式冲瓶机,主要用于饮料,山泉水等产品的冲洗瓶之用。新瓶经分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,冲洗后沥干,自动翻转至瓶口朝上,经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料;齿轮传动;冲瓶机进水管配备压力表
2.瓶子灌装部分
灌装机是我国引进德国技术,自行设计制造运用常压灌装原理。结构特点如下:
1)灌装阀采用常压式机械阀,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高。
2)对中导向采用双导杆结构。
3)主传动采用齿轮机械立式传动,其效率高,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用变频无级调速。整个操作台、机座是碳钢外包不锈钢。
4)导瓶系统,结构简单,卡瓶颈结构,可根据瓶型进行变更。
5)整机均为自动控制,如有瓶无瓶有盖无盖、润滑等均采用PLC控制。
6)灌装缸内物料液位高度采用液位探针控制,保证液位稳定,灌装可靠。
7)本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
8)灌装缸内物料液位实现自动控制。全机具有CIP清洗接口。
3.瓶子旋盖部分
旋盖机通过齿轮带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经过时,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入取盖盘,为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入取盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。