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小瓶矿泉水灌装生产线工艺流程和矿泉水生产设备介绍
小瓶矿泉水灌装生产线工艺流程:全自动吹瓶机-小瓶矿泉水灌装机-自动上盖机-瓶盖自动消毒机-自动贴标机-生产日期喷码机-自动包装机-自动缠绕机。该矿泉水生产线可用于生产350-2000ml容量的矿泉水。其产量不同,矿泉水生产线也有大有小,我公司生产的矿泉水生产线有3000瓶/小时-36000瓶/小时不等。
小瓶矿泉水灌装生产线的矿泉水水源一般来自地下水和山泉水,通过食药局的化验,原水里含有对人体有益的微量元素。如钙、镁、锌、锶、偏硅酸等。但由于现在矿泉水采矿证比较难办,现在一般都以山泉水打头。
天然矿泉水:经过检测,符合矿泉水标准,并经地矿部门通过的天然矿泉水评价报告作为依据,水源地无污染。就地合理建厂。
矿泉水生产设备介绍:
原水池:将原水至取水点收集后,储存在原水池内,。
预处理部分:预处理系统的设置,目的在于改善供水条件,使之达到超滤系统的进水要求,从而保护超滤膜,并延长膜的使用寿命。
原水泵采用南方特种泵主要功能:恒定系统供水压力,稳定供水量
机械过滤器:采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的锰、铁重金属、泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。主要功能:保证设备的产水量,延长设备的使用寿命。
活性炭过滤器:采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可以进行离子交换吸附。由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用,去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余卤值及农药污染物和除去水中三卤化物以及其他的污染物。
精密过滤器:精密过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。过滤器筒体采用工程塑料或SUS304材质;内装PPF滤芯。聚丙烯滤芯是一种效率高、阻力小的深层过滤元件。适用于含悬浮杂质较低(浊度小于2-5度)的水进一步净化。聚丙烯滤芯由聚丙烯纤维按一定规律缠绕在注塑聚丙烯多孔管上形成。主要功能:保证进入反渗透膜的水颗粒度小于5um。
纯净水净化部分:中空纤维超滤机组:中空纤维外径0.4-2.0mm,内径0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面,可长期连续运行。
杀菌设备:臭氧杀菌器或紫外线杀菌器:通过超滤的矿泉水经过臭氧杀菌器或者紫外线杀菌器进行杀菌,紫外线杀菌器采用波长为。紫外线的作用是除去水中的、微生物等,确保水质安全卫生。
纯净水灌装和包装部分:根据市场合理配置灌装设备和包装设备。
大桶水包装线:大桶拔盖机,刷桶机,自动洗桶灌装压盖机,灯检机,套标机,套袋机、码垛机、喷码机。
瓶装水灌装线:吹瓶机,自动理瓶机,三合一灌装机,灯检机,套标机,喷码机,热收缩膜包装机。
全自动矿泉水灌装机组成:机械结构分为部分:机身本体、瓶子冲洗部分、瓶子灌装部分、瓶子旋盖部分。所有的控制都由PLC控制,包括手动和全自动,手动状态用于调试矿泉水灌装机,全自动状态为矿泉水生产厂家所用。电气元件都使用,三菱、西门子、欧姆龙。人性化的操作界面,易于与矿泉水灌装机面对面交流,灌装机所有的重要参数(如:主电机转速、每小时生产量、故障出现处等等)均显示在人机操作界面上,整个生产过程进行实时控制。
矿泉水生产线之灌装机:矿泉水灌装机将冲洗、灌装、旋盖三功能在一个机体上,全过程实现自动化,适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装饮料,各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷。灌装方式采用了新型的常压灌装,使灌装速度更快更稳定。瓶子厚薄均可使用,采用卡口运瓶方式适合圆形和方形瓶的水的灌装生产。设备采用的人机界面自动控制技术或变频调速系统,关键的电器元件均采用国际商家产品。
天然矿泉水灌装生产线(三合一灌装机)特点介绍
1、本系列纯净水生产设于聚脂瓶装各种果汁、果酒、矿泉水、纯净水等不含气饮料的生产,在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。
2、引进日本、意大利技术,采用压力式定液面灌装原理,灌装速度快,液面控制稳,无滴漏规象。
3、弹簧式冲洗钳手,空瓶随轨道自动进行180度翻转,内外二道冲洗,冲瓶效率高。
4、采用磁力扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调,具有恒力矩旋封塑盖功能,且不伤盖,封口严密可靠。
5、整机采用PLC电脑程序控制界面触摸屏按钮,具有料缸内液面自动控制,无瓶不罐装,无瓶不加盖等功能,采用变频器无级调速生产能力数字显示,调整极其方便。
小瓶装矿泉水生产线设备配置介绍:
1.多介质过滤器作用:截留水中的大颗粒杂质、悬浮物降低水的浊度,出水水质SDI≤3。本系统配置1台不锈钢过滤器,控制管、阀门。过滤器内装填具有良好级配的精制石英砂,滤层有效粒径0.5-2.2mm,滤层高度大于1000mm,出水浊度小于3。正常情况下,反冲洗一般根据过滤器进出水压力差,一般压差大于1Mpa(装有压力表),就必须对过滤器加净化压缩空气进行反冲洗。
2.活性炭过滤器能有效除去水中的色度、臭味、余氯、重金属和有机物等,改善水的口感。本系统配置不锈钢材质过滤器,控制管、阀。过滤器内填10-24目的椰壳活性炭,滤层高度大于100mm。出水水质色度小于2。正常情况下,反冲洗-一般根据过滤器进出水压力差,一般压差大于1Mpa(装有压力表),就必须对过滤器加净化压缩空气进行反冲洗。
3.精密过滤器:原水进入5μm精密过滤器,为防止水中的、颗粒进入下一个工序特设置的精密过滤器。截留水中粒径大于5μm得微小颗粒。对后续设备起保护作用。配不锈钢过滤器,内置18支熔喷式聚丙烯PP滤芯。系统滤器结构符合快速装卸要求。
4.纳滤过滤滤为本工艺关键的部分,纳滤膜能有效除去水中的一切杂质、热源、重金属离子、盐类、微生物和等。纳滤膜采用美国海德能公司生产的ESNA系列膜,该膜具有通量大、运行压力低、脱盐率高、水质适用范围广以及使用寿命长等特点。该膜采用不锈钢压力容器。
5.纳滤清洗装置:无论预处理过程多么完善,长期运行过程中,纳滤膜面上总会日积月累水中存在的各种污染物,从而使装置的性能(产水量和脱盐率)下降,组件进、出口压力差升高。为此,除日常启停装置和运行中低压冲洗外,还需定期进行化学清洗,有事还需进行无菌处理。