TPEE塑料BT 1245D 绝缘材料

东莞市锦玖塑胶有限公司

TPR是SBS弹性体改性高分子材料，外观为透明或本色塑胶颗粒，具有橡胶的弹性，同时又具有塑料的热可注塑性，可采用直接注塑成型，因此也称为TPR塑料，热塑性橡胶，可注塑橡胶。SBS与其他树脂，无机增容剂，油类等等按不同的比例混合，可得到不同比重，硬度及物性的改性TPR塑料（具体来说比重范围可在0.85~1.5克/立方厘米调整，硬度可在Shore 0~100A变动，材料的拉伸强度，耐磨性，拉伸率等物性指标也可根据客户要求做改性）。从而在汽车，，玩具，，鞋材，日用制品，运动健身用品等领域广泛应用。TPR塑料具有类似橡胶的弹性，同时*硫化直接注塑成型，因此在部分领域，替代硫化橡胶得到应用。TPR塑料属于无毒环保塑料，替代PVC塑料在玩具，鞋材，运动健身用品，器材，日用制品等行业领域广泛应用。TPR塑料可喷油，丝印可粘胶水，是软胶玩具理想的原材料。TPR塑料可应用于复合注塑，与PP,ABS，PC,PS等塑料能良好粘接提升制品的品味。TPR塑料符合ROHS,REACH,EN71-3，ASTM F963等环保检测标准，不含塑化剂DEHP(邻苯二甲酸盐）,不含双酚A等等。
TPR热塑性橡胶有透明，半透明及本色料。TPR热塑性橡胶具有可调的物性及硬度。
TPR热塑性橡胶用途如下： 
1.利用TPR特的软触感，TPR用于工具手柄，握把，电子材料，运动器材包胶，同时赋予制品一定的缓冲性能。 
2.利用TPR优异的环保性能，TPR用于取代PVC，生产玩具公仔，并可进行喷油，胶水粘合等后序加工。材质完全符合欧盟EN71-3，美国ASTM-963玩具行业环保指令。 
3.利用TPR的表面光泽度好，及配色*色彩鲜艳的优点，TPR应用于生产塑胶工艺品，小饰品。材料符合ROHS,REACH等环保指令。 
4.利用TPR易加工的特性，耐磨性好，弹性佳等特点，TPR应用于鞋材行业，生产鞋子沿条，鞋底等。材料符合ROHS,REACH等环保指令。

热塑性聚酯弹性体（TPEE）的优能使其适用于对机械强度和耐用性要求较高的柔韧性部件.汽车： CVJ防尘罩、转向器护套、减震器护套、防尘罩、牵引联结罩、远距波纹管、发动机进气风管、安全气囊盖板、汽车×扣、后衣箱;锁总成、门锁总成、门把手密封环、减震板、消音齿轮、管塞、堵塞、球头、窗玻璃减震座、减震底盘、底盘耐石击涂层等。电器： 电焊把电缆护套、电器弹性按键、无绳电话天线罩、电线电缆、仪器设备。工业制造：密封件、传送带、电梯滑道、高压垫圈、收录机消音齿轮、石英钟消音齿轮、卷烟机弹簧片。其他消费品：电动工具、体育用品、生活用品、塑料合金（共混和粘接PC\PVC\ABS\PBT\PET等极性塑料）。美国杜邦TPEE主要牌号： TPEE美国杜邦3078可发泡、耐低温、食品级；TPEE 美国杜邦4556食品级、中等硬度、浅米色；TPEE 美国杜邦5526低温柔韧性能、高能量吸收、汽车应用、滚塑；TPEE 美国杜邦5555HS耐热抗老化、抗蠕变；TPEE 美国杜邦5556抗蠕变、热稳定、中等硬度、食品级；TPEE 美国杜邦6356抗蠕变、耐化学、热稳定、食品级；TPEE 美国杜邦4068挤出、注塑成型；TPEE 美国杜邦4056食品级、热稳定、硬度低、有弹性；TPEE 美国杜邦4069抗蠕变、耐低温冲击；TPEE美国杜邦7246；TPEE 美国杜邦6456；

TPEE的加工成型:TPEE具有优良的热塑性和熔融稳定性，因而加工性能良好，可用挤出、、吹塑、旋转模塑及熔融浇注成型。加工前需干燥( 80～120℃，6-8h)，以保证含水量不**0.l%。在低剪切速率下，TPEE熔体黏度对剪切速率不敏感，而在高剪切速率l02-l03下，熔体黏度随剪切速率升高而下降。TPEE熔体对温度十分敏感，在10℃变化范围内，其熔融黏度变化几倍至几十倍，成型时应严格控制温度。注塑级TPEE流动性好，即熔体流动速率大，适用于注塑及共混改性。为得到温度均匀一致的熔融物，好采用往复式螺杆型机，槽深为渐变式，推荐的压缩比(3.0-3.5)：1，螺杆长径比(15-20)：1,压力80-120MPa，采用慢中速。成型周期：TPEE结晶速度快，模内冷却时间短，冷却时间还与TPEE的硬度有关，硬度高可适当短些。TPEE的熔体黏度不太高，且随温度变化大，所以挤出温度宜设在比熔点略高的范围内（黏度可高些），或选用低熔体流动速率的牌号。可用普通塑料挤出机将TPEE挤出加工成片材、管材、棒材和包覆线等。采用一般渐变式螺杆，长径比≥24：1，压缩比为(2.5～4)：l，挤出机好有三个加热区。

热塑性弹性体有：苯乙烯类（SBS、SIS、SEBS、SEPS）、烯烃类（TP0、TPV）、双烯类（TPB、TPI）、氯乙烯类（TPVC、TCPE）、氨酯类（TPU）、酯类（TPEE）、酰胺类（TPAE）、**氟类（TPF）、**硅类和乙烯类等，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。