CNC加工切削液如何实现集中供液

该装置主要包含：配液泵体、自来水管路及控制阀门等部分。

配液泵体是主要的配液装置，侧面进水口连接自来水管路，侧面出水口连接储液箱，下部吸液管路伸入原液桶中。

自来水以一定的压力进入泵体中，在水压的驱动下可将切削液原液与水以一定的浓度自动配比补加，其配液比例

可在1：10-1：100范围内任意设定。

自来水管路是该装置主要的液体来源，由球阀及电磁阀等控制管路内液体的通断，自来水管路可根据需要增加流

量表来统计液体的添加量。

液位感应装置主要用于感应储液箱内的液位。当水箱内液位高度降低到设定液位时，电控系统发出信号，控制自

来水管路的电磁阀开启，自来水进入配液泵体中，向水箱中添加切削液；随着切削液的添加，水箱内液位升高，

当液位高度达到设定高位时，电控系统发出信号，控制自来水管路的电磁阀关闭，停止向水箱添加切削液。当电

磁阀发生故障未关闭，切削液继续向水箱内添加，水箱内达到高报警液位，电控系统发出报警信号，操作

者手动关闭自来水管路的球阀，关闭切削液的添加，便于检修电磁阀故障。

原液桶内装有液位检测装置，当原液桶内的液位高度足够低，不能被配液泵使用时，液位检测装置可自动发令

，提醒操作者及时换新的原液桶。