产品规格: |
1um 99.99 |
产品数量: |
10000.00 千克 |
包装说明: |
充惰气镀铝膜袋包装 |
价格说明: |
不限 |
查看人数: |
307 人 |
本页链接: |
https://info.b2b168.com/s168-29055994.html |
上海超威纳米科技有限公司
技术参数
型号:CW002平均粒径:1000 nm纯度:>99.999比表面积:12.3m2/g体积密度:2.20g/cm3 晶型:α相 颜色:浅白色
主要特点
我公司与国内外高校合作开发的坩埚用脱模剂粉,主要成分是高纯度α相氮化末(α相>95.0%)。粉体纯度高、粒度分布均匀,α相含量高且稳定,铁含量低(<10ppm)目前主要用在冶炼单晶及多晶铸锭的石英坩埚上面,起到脱模作用,可以使坩埚多次重复使用,节省企业生产成本。
应用领域
主要应用于多晶硅和单晶熔炼过程中,石英坩埚脱模用。多晶硅和单晶硅生产时,在原料熔化、晶体生长过程中,硅熔体和坩埚长时间接触会产生黏滞性。由于两种材料的热膨胀系数不同,如果硅材料和坩埚壁结合紧密,在晶体冷却时很可能造成晶体硅或坩埚破裂。而硅熔体和坩埚的长时间接触还会造成陶瓷坩埚的腐蚀,使多晶硅中的氧浓度升高。为了解决这些问题,国外工艺上一般采用高纯氮化硅材料作为涂层附在坩埚的内壁,隔离硅熔体和坩埚的直接接触,不仅解决了黏滞问题,而且可以降低多晶硅中的氧、炭等杂质浓度。利用定向凝固技术生长的铸造多晶硅,多数情况下坩埚是消耗品,不能重复循环使用,即每炉多晶硅都需要消耗一只陶瓷坩埚。采用氮化硅涂层后可使石英陶瓷坩埚得到重复使用,大幅度降低生产成本我公司根据多晶硅和单晶硅生产工艺特点,开发销售了石英坩埚**脱膜剂及相关喷涂工艺。坩埚用脱模剂粉粒度在0.5-1.2微米之间,可以有效地解决在涂层高温固化过程中的氧化问题,使多晶硅和单晶硅的纯度获得大幅度提高,其粉末的纯度可达99.999%以上,可用作光伏工业中熔炼多晶硅铸锭的石英坩埚涂层材料。可有效防止坩埚内壁与熔融硅料粘接,方便脱模,同时起到阻隔层作用,保证硅锭纯度。与纳米氮化硅或其他类型脱模剂相比,具有优异的抗氧化性能,确保生产过程中碳、氧、铁等杂质浓度获得有效控制。产品纯度高,粒度均匀,性能上完全可与国外同类产品相比较,目前已实现批量化生产。因此可以解决目前国内的石英坩埚涂层粉完全依赖日本UBE、德国Starck等进口,且有较大成本优势。
技术支持
公司可以提供坩埚用脱模剂粉在坩埚喷涂中的应用技术支持,具体应用咨询请与销售部人员联系。
包装储存
本品为惰气包装,应密封保存于干燥、阴凉的环境中,不宜长久暴露于空气中,防受潮发生团聚,影响分散性能和使用效果。
欢迎来到上海超威纳米科技有限公司网站,我公司位于历史文化悠久,近代城市文化底蕴深厚,历史古迹众多,有“东方巴黎”美称的上海市。 具体地址是
上海嘉定南翔高科技产业园区,负责人是周正。
主要经营上海**威纳米主营销售高纯**细球形微纳米钛粉,微纳米铜粉等微纳米金属粉,微纳米合金粉,微纳米碳化,微纳米碳化钛等微纳米碳化物粉,纳米氮化铝,纳米氮化钛粉等微氮化物粉,绝缘高导热填料。。
单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。