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1.确保按照ISO 9001:2015标准、ISO 14001:2015标准及iso45001:2018标准建立、实施和维持质量、环境及职业健康安全管理体系。
2.定期向管理者汇报质量、环境及职业健康安全管理体系运作情况,包括改进需求。
3.在公司整个体系内提升对客户要求的认识。
4.负责质量、环境及职业健康安全管理体系的有关事项对外联络和内部沟通工作。
5.确保在策划和实施质量、环境及职业健康安全管理体系变更时保持其完整性。
6.确保各过程获得其预期输出;
7.确定企业面临的风险和机遇,并制定应对措施
1评价目的
危害辨识评价是职业健康安全管理体系建立过程中核心内容之一,也是体系策划和设计、体系文件编写的基础。为使公司建立的职业健康安全管理体系充分有效,必须对服务或其他活动中存在的危害进行全面的辨识评价,实现对公司职业健康安全危险系统全面的管理和控制。
2 评价范围
公司范围内的各有关部门、场所及活动。
3 实施评价的基本程序
3.1 成立评价小组
为评价进行有效的组织和管理,决定成立评价小组,由管理者代表全权负责,小组成员由部门和有关人员组成。小组成员名单如下:
组长:
成员:
小组的职责是:
a)对整个危害辨识评价过程进行策划和管理;
b)对各单位的危害辨识评价工作进行和质量监督;
c)对整个公司的危害辨识评价工作进行总结。
各部门应成立危害辨识评价小组,小组成员一般为三人,成员挑选时应尽量考虑熟悉现场服务安全和设备管理的人员参加,并应接受过危害辨识与危险评价的培训。各部门的安全员负责该单位的危险辨识评价工作,并负责填写本部门的《危害辨识与危险评价调查表》。
3.2 危害辨识评价汇总
各部门按公司要求将辨识评价结果上报给评价小组,小组对整个评价工作进行汇总、分析和整理,并制定出公司的《危害辨识与危险评价结果一览表》和《重大危险因素及其控制计划清单》。
临时工安全培训教育
①按照“谁使用,谁负责”的原则,凡在我厂使用的外来人员、临时工、农民工等均由使用单位造册报综合部备案,
②各部门临时用工**过5日的,按岗位非全日制用工培训程序进
福建亨泰设备安装有限公司 编号 HT/OHS-ZD-02 版本 1.0
安全教育培训制度 生效日期 2018-08-01 页码 4
行培训。
③临时用工不**过5日的,在进行培训时,可适当缩短培训时间,培训内容应重点针对安全。
④各劳务输出公司派往用工部门的临时用工人员,必须先签订劳动合同方可上岗。
⑤对从事特种作业的无证人员一律不得使用。
外来施工人员安全培训教育
①凡外单位来厂承包工程,检修检测的人员必须经公司相关部门审查其资质后,由公司相关部门介绍到工程所在部门。
②综合部应对外来施工人员进行安全教育,并签定《安全协议》,培训中应告知其本厂的的安全管理制度及有关的各项安全规定。
高处作业
(1)高处作业定义:在坠落高度基准面2m 以上(含2m)位置有可能坠落的作业。
(2)一般高处作业分级:
高处作业高度在2~5m时,为一级高处作业。
高处作业高度在5~15m时,为二级高处作业。
高处作业高度在15~30m时,为高处作业。
高处作业高度在30m以上时,称为高处作业。
(3)高处作业人员必须严格遵守执行《建筑安装工程安全技术规程》中有关规定、化工部颁发的《安全管理制度》*十二章*四节及当地劳动部门制定的有关高处作业的安全规定。
(4)在进行高处作业时,作业人员必须穿戴整齐个人防护用品,系好安全带、戴好安全帽,安全带的栓挂不得低挂高用。不得用绳子代替,作业现场必须设置安全护梯或安全网(强度合格)等防护设施,遇有以上大风、暴雨或雷电天气时,应停止高处作业。抢险需要时,必须采取可靠的安全措施,分管副总要现场指挥,确保安全。
(5)高处作业的人员必须经安全教育合格,并熟悉现场环境和施工安全要求,对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不准及
酒后等人员不准进行高处作业。
(4)进行高处作业的人员一般不应交叉作业,凡因工作需要,必须交叉作业时,要设安全网、防护碰等安全设施,严禁上下垂直作业,必要时设防护棚或其他隔离措施。否则不准作业。
(5)凡高处作业于其他作业交叉进行时,必须同时遵守所有的有关安全作业的规定。
(6)高处拆除工作,必须提前作好方案,并落实到人。
(7)铺设易折、易碎、薄型屋面建筑材料(石棉瓦、石膏板、薄木板等)时,必须有保证施工安全的措施。
(8)高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋,上下时手中不得拿物件,且必须从的路线上下,禁止从上往下或从下往上抛扔工具、物体或杂物等,不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上,工作完毕时应及时将各种工具、零部件等清理干净,防止坠落伤人,上下输送大型物件时,必须使用可靠的起吊设备。
(9)高处作业使用的脚手架,材料要坚固,能承受足够的负荷强度。几何尺寸、性能要求,要按照《建筑安装工程安全技术规程》及当地实际情况的安全要求。
(10)进行高处作业前,应检查脚手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等,如果有,要采取有效的防滑措施,当结冰、积雪严重而无法清除时,应停止高处作业。
日常性安全培训教育
①各车间要根据本车间安全生产特点,对在岗的员工进行经常性安全教育培训,并将培训情况和成绩记入安全教育档案或安全操作证中。
②各单位每年必须进行一次各工种规程考试,不及格者待岗学习,合格后方可上岗。
③在进行设备大修和危险性作业之前,检修和施工单位必须事先制定好书面安全技术措施,并上报综合部,同时要对作业人员进行作业前安全教育,落实安全监护制度。
④班组要坚持每天的班前会和每周一的班组安全活动,安全活动要有布置,有要求,有内容,有记录,有检查,讲实效。
职业健康安全occupational health and safety(OHS)
影响或可能影响工作场所(3.23)内的员工或其他工作人员(包括临时工和承包方员工)、访问者或其他人员的健康安全的条件和因素。
OHS体系总要求
1.1 本公司OHS体系覆盖的范围为公司所涉及相关部门、办公区域、场所的OHS活动。已按照GB/T28001-2019标准建立、保持文件化的OHS体系。
1.2 公司的OHS体系将在运行过程中得到补充和完善,并通过OHS体系的运行来达到公司职业健康安全行为的持续改进,以实现对遵守法律法规、预防不安全事故、持续改进职业健康安全绩效的承诺
是否制定设备保养计划以确保设备处于良好状况? 设备制订保养计划
有无对机台设备进行点检保养?是否保存保养记录? 日常由司机进行点检,并保留记录;
车辆处于异常状态时,是否及时进行检修,以满足生产? 电话通知维修,满足运输要求
是否建立的仓库管理控制程序? 经检查,了解已建立了仓库管理控制程序文件
相关程序文件是否规定了相关岗位的职责和权限? 仓库管理控制程序文件规定了仓库主管、仓管员等相关岗位的职责和权限
是否进行了内部沟通? 将仓库的管理规章制度通过张贴和召开会议等形式进行了内部沟通
组织确定和提供的过程运行环境如何?是否满足过程运行的需要? 车间安装了灯光、排气扇等必要的等必要的环境,基本满足运行需求;
现场工作环境状况是否清洁,有无温度湿度的要求? 现场环境较整洁,无温湿度要求
仓库现场工作环境是否清洁?是否有其他的要求? 现场较清洁符合5S要求
是否按规定进行原入库作业?仓库物料的是否体现先出原则? 原材料和成品按程序要求进出仓,仓库物料的储存时间先出
是否按规定要求对产品进行标识?(查仓库标识) 仓库有标识,依据帐单的货