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浙江杭州玻璃钢一体化泵站生产定制
一体化泵体的土建开挖、支护(委托有资质的基坑施工单位实施)、地基处理、基础施工,但提供泵站基础大样制作图,如泵站基础中有预埋件,提供预埋件,并配合土建单位做好预埋件的定位。
越来越多的用户现在都选用玻璃钢一体化泵站,那到底它与传统污水提升泵站(混凝土)的区别有哪些,比传统的好在哪里,我们从以下几方面来分析以下:
1、泵站占地面积:预制泵站集成度高,占地面积小;
混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合,系统集成度低,占地面积大。
2、泵站施工周期:一体化预制泵站设备安装前只要挖好基础坑、放好预制泵站底板,5-7天内即可完成安装。
传统混凝土泵站为钢砼结构,泵站底板、池壁、板分步施工,浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3、泵站控制系统:预制泵站为智能化泵站,可加配有的监控系统,实现泵站远程控制、无人值守;
传统的泵站有专门的控制室,专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。
浙江杭州玻璃钢一体化泵站生产定制粉碎性格栅分为几个部分:
驱动部分
水路两栖型电机,根据水渠宽及处理量可选择双电机型机三电机型;
粉碎部分
由两根轴带动片交叉进行运转粉碎,片是重要的。硬度及工艺要求非常高,只有进口的片比较;
格栅部分
该部分是用来阻挡大颗粒垃圾的,为了避免水头损失过大建议选择20mm左右的间隙;格栅部分又称为转鼓,内有将垃圾拨到粉碎部分的不停旋转的耙。一般分单转鼓和双转鼓,是根据流量及渠宽来选定。
整个设备是由2个电机或3个电机分别带动粉碎部分/格栅部分来运转的,替代老式的回转格栅。