枝江液压强夯工程

湖北鼎特固建筑工程有限公司

湖北鼎特固建筑工程有限公司成立于2018年12月，是从事各类桩基基础工程施工的股份制公司，有着全新的管理模式和经营机制。公司现有各类桩基础施工设备，能够满足各类型桩基工程施工需求，设备利用率和施工产值一直在行业中当先。
强夯工程施工中一般用到的机械有哪些？
强夯施工是利用强夯机的重锤从高空落下，对地基进行强力夯击以提高地基承载力的工程，在施工过程中，用到的机械主要有强夯机、起重机、夯锤等，施工人员要根据具体工况选择合适型号、功率的施工机械，才能保证强夯施工的顺利进行。
一、强夯机
强夯机是强夯施工中必不可少的机械设备，要求强夯机有较高的工作级别，应该不低于A7。强夯机应具备较强的地形适应能力和较高的作业稳定性。整机自重要轻，履带接地比压要小，前、后和侧向稳定性高，从而保证强夯作业能在承载能力较低的松软场地上作业;也能保证在突然全负荷卸下的情况下具有足够的安全性、稳定性及在横坡场地作业。
二、起重机
起重机是强夯施工机械之一，施工人员应该选用少20t以上的履带式起重机或者的起重设备。假如起重机的吨位不够，可以采用加钢支架的方法，具体的吨位还是取决于夯锤的吨位，要大于夯锤的1.。为了减小由于臂架变形和柔性变幅系统变形贮能，在静力平衡破坏后，出现反弹和振(震)动等动态响应，强夯施工起重设备臂架系统应突破传统履带吊桁架结构设计思想，以减少臂架变形和减少变幅系统变形贮能，在臂架方面，或增大臂架的刚度;或采用的特殊结构系统。变幅系统拟采用刚性变幅机构，或在柔性变幅的起重设备上必须增加防后倾倒装置等，以减小和扼制动态响应的产生，确保起升设备的施工安全，也提高设备及其零部件的使用寿命。
三、夯锤
强夯工程在进场前都会进行选区进行试夯，得到勘测结果后就可确定夯锤的重量，一般是选择重量为10-40t的夯锤。夯锤的形状也比较多样，有圆形或多边形，也有平底锤或球底锤，无论是何种形状的夯锤，夯锤越重，振动影响就越大，夯沉量会随着夯击次数的增加而增大，在落距一定的情况下，要采用合适的锤重和夯击次数。
夯锤的底部有数个贯气孔，因为因为夯锤落地时阻力较大，夯锤底部的排气孔是方便接触地面时快速排空坑底的空气，减小坑底的吸力。
锤底面积应该按土的性质确定，对于砂质土和碎石填土、粘性土、淤泥质土等采用的锤底面积是不同的，并根据土粒径的大小来确定锤底静接地压力值。
除了以上三种机械，在强夯过程中，脱钩器、推土机、检测设备等也必不少，施工人员要做好强夯施工机械的保养维护工作，在施工之前要做好相关的检查工作，确保机械能够正常使用。
强夯法即强力夯实法，又称动力固结法。是利用大型履带式强夯机将8-30吨的重锤从6-30米高度自由落下，对土进行强力夯实，迅速提高地基的承载力及压缩模量，形成比较均匀的、密实的地基，在地基一定深度内改变了地基土的孔隙分布。

黄土作为形成地表覆盖层的次生物质，其分布相当广泛。在我国黄土覆盖面积多达60万km2，占国土面积的6%以上，其中西北黄土高原是我国湿陷性黄土集中的地区。因此，对湿陷性黄土的处理以及技术、经济上的探讨，是一个既现实而又迫切需要解决的问题，强夯法处理湿陷性黄土地基技术在建设中大量运用并取得巨大的成就。

施工工艺
1、 一般情况下夯锤重可取10~20t。其底面形式宜采用圆形。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静压力值可取25~40kPa，对于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若干个与其**面贯通的排气孔，孔径可取250~300mm。
2、 强夯施工宜采用带自动脱钩装置的履带式起重机或其它设备。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置门架，或采取其它安全措施，防止落锤时机架倾覆。
3、 当地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料。夯坑内或场地积水应及时排除。
4、 强夯施工前，应查明场地内范围的地下构筑物和地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成破坏。
5、 当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生有害的影响时，应采取防振或隔振措施。
6、强夯施工可按下列步骤进行:
1) 清理并平整施工场地;
2) 标出遍夯点位置，并测量场地高程;
3) 起重机就位，使夯锤对准夯点位置;
4) 测量夯前锤**高程;
5) 将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤**高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平;
6) 按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击;
重复步骤3)至6)，完成遍全部夯点的夯击;
7) 用推土机将夯坑填平，并测量场地高程;
8) 在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。
7、强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作:
1)开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求;
2)在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正;
3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。
8、施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。

强夯施工监测
强夯施工除了严格遵照施工步骤进行外，还派有专人负责施工过程中的监测工作。
1 夯锤使用过久往往因底面磨损而使质量减小，落距未要求情况在施工中也常发生，这些都将影响单击夯击能，因此，开夯前必须检查夯锤质量和落距。
2 强夯施工中夯点放线错误情况常有发生，因此，在每遍夯击前，对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯及时纠正。
3 由于强夯施工的特殊性，各项参数和施工步骤在施工结束后往往很难进行检查。在施工过程中，认真记录每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等施工情况。
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