气体管道包括控制阀门、过滤器、减压装置、压力表、流量计、在线分析仪等,宜集中设在气体室。气体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用气体自身的压力或重力输送。当气体的流量已知时,管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力(压力降)。流速大时管径小,但压力降值增大。但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外,如果流速过大,还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。
实验室气体管路指气瓶至仪器终端之间连接管线,一般有气体切换装置-减压装置-阀门-管线-过滤器-报警器-终端箱-调节阀等部分组成。
1、所有气体管路都由高质量的、退火型、无缝连接的不锈钢管(B)组成。铜管只使用在气体管路的末端,对气体纯度要求不是太严格的地方。(比如通风柜)。
2、气体管道不得和电缆、导电线路同架铺设。
3、如乙炔需要和其他气体分开单引入。氢气管道若与其他可燃气体管道平行敷设时,其间距不应小于0.5M。交叉敷设时间距不应小于0.25M。分层敷设时氢气管道应位于上方。
4、压缩空气在管路上有过滤杂质和水分的净化装置,此净化装置需要并联一路,用单的阀门隔离,以方便对过滤装置进行维修。
5、高纯气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时才可以使用接头配件。
6、每个实验室都要有单的控制阀、减压阀和压力表。
7、引到工作台的气体管路要安装单的控制阀。工作台上要均匀排放各种气体的控制阀门。在氦气管路前面建议安装气体净化装置。
8、每隔1.5米左右,气体管路就需要有支架。另外根据气体管路弯曲的半径,设置合适的支架位置。所有弯曲处都要有支撑。气体管路所有的支架都要进行镀锌防腐处理。
9、不锈钢管件在现场安装时方可启封,启封后均要适用5N的高纯气体吹扫后才能接入系统。整个系统安装完成后,还要再使用5N的高纯氮气进行大流量吹扫,以确保整个系统的洁净度。
10、供气系统安装完成后,根据要求进行相关的强度测试、密封测试和稳定性测试。
地埋式气体管道铺设,一定要在项目开始之前就要做好规划,以免重复动工;按图测量走线方向,放线,打桩,挖管沟,沟底垫层处理,管道防腐,管道连接,土回填,后进行水压实验,测试是否漏气。
墙体或屋顶管道铺设,预留好管道走线,提前需要把固定支座安装好后再铺气管,做好固定工作;
接头处一定要做好密封工作,以免漏气;
与机械设备连接的管道,焊接密封口应远离设备,管道经过试压、吹扫合格,应该对管道与机器设备的接口进行复位检查。
管道安装完成后,不可以承受设计以外的承重,以免挤压或拉扯管道坍塌;
管道周边一定要检查好远离明火,易燃物,高温处和腐蚀物等。
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