供应热处理技术与精密铸造技术相互促进

精密铸造件的工作寿命：热处理造成的组织结构不合理、晶粒度**标等，导致主要性能如精密铸造件的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，影响精密铸造件的工作寿命。

精密铸造件的制造成本：作为精铸件制造过程的中间环节或较终工序，热处理造成的开裂、变形**差及性能**差，大多数情况下会使铸件报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高铸件的制造成本。

精密铸造件的制造精度：组织转变不均匀、不**及热处理形成的残余应力过大造成精铸件在热处理后的加工、装配和精铸件使用过程中的变形，从而降低精铸件的精度，甚至报废。

精密铸造件的强度：热处理工艺**不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理精铸件强度(硬度)达不到设计要求。

正是热处理技术与精密铸造件质量有十分密切的关联性，使得这二种技术在现代化的进程中，相互促进，共同提高。近年来，国际精密铸造件热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、精密铸造件的表面强化技术和精密铸造件材料的预硬化技术。

本文转载精密铸/