发电机 旋转扭矩传感器 扭力扭矩传感器

湖南巍美电气技术有限公司

扭矩传感器名称
        一般行业中直接称呼  扭矩传感器 居多，也可称为：力矩传感器、扭矩传感器、转矩传感器、扭矩仪。
其中动态扭矩传感器，还可被称为：转矩转速传感器、旋转扭矩传感器、非接触扭矩传感器，因为不同的行业可能存在不同的叫法。
扭矩传感器的常用安装方式：
（1）在转速不高，300RPM以下，正反转不频繁时，可用弹性部件连接壳体，防止壳体转动即可。
（2）在转速较高，正反转频繁起动时，须在外壳2边加固定板，中间衬2-3mm厚的硅 橡胶，压缩量为
3-5%，不可压死成为刚性连接。

扭矩传感器的产品特点：
(1). 开机 5 分钟即可进入工作状态，勿需预热过程。
(2). 电阻应变为敏感原件和集成电路构成的一体产品，检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。
(3). 不需反复调零即可连续测量正反扭矩，无角度测量要求。
(4). 体积小、重量轻、易于安装。
(5). 转速可达1800转/分钟。
(6). 基本采用轴键连接。

非接触式动态扭矩传感器的产品特点：
       适用于各类要求体积小、转速高的扭矩测量场合，内部无接触，无损耗，长时间运转产生热量，转速低8000转/分，高15000转/分（其他转速需求可具体咨询客服人员），可测量扭矩、转速、功率（角度）。其不需要外接放大器，直接采用6芯或8芯插件进行信号传输。因为是高转速要求，产品可选带底座固定。

扭矩传感器的安装步骤
1、据轴的连接形式和扭矩传感器的长度，确定原动机和负载之间的距离，调节原动机和负载的轴线相对于基准面的距离，使它们的轴线的同轴度小于Φ0.03mm,固定原动机和负载在基准面上。
2、将联轴器分别装入各自轴上。
3、调节扭矩传感器与基准面的距离，使它的轴线与原动机和负载的轴线的同轴度小于Φ0.05mm，固定扭
矩传感器在基准面上。
4、紧固联轴器，安装完成。
扭矩传感器产品**维修
1、收到客户故障产品的三个工作日内，向客户报告故障原因、故障责任、维修费用（**过质保期和在免责范围内的故障产品） 和维修完成时间。
2、客户对故障原因、故障责任、维修费用和维修完成时间等事项无异议，确认进行维修之日起，故障产品在下述限定时间内修复，并向客户发出修复产品：
1）轻微程度故障——5个工作日内
2）一般程度故障——10个工作日内
3）严重程度故障——15个工作日内