电厂用侧搅拌器-搅拌器-柏嘉润化工设备(查看)

侧入式搅拌器在加料时注意事项：对于侧入式搅拌器出料时，如遇侧入式搅拌器堵塞，不能用金属器具铲打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开，反应结束需要冷却时，**待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。

推进式搅拌器又叫做侧入式搅拌装置。侧入式搅拌装置一般都选用齿轮型减速机（也有使用皮带轮减速机的），是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，因此选用的密封形式为机械密封。

侧入式搅拌装置选用的是集装式机械密封，同时在搅拌装置总体上增加封堵机构，方便机械密封出问题的情况下不拆卸设备即可在线更换机械密封。

侧入式搅拌装置桨叶型式一般为三叶推进式。

应用行业主要为：石油制品匀质搅拌、（润滑油）贮罐搅拌、生化行业发酵罐和糖化罐的搅拌以及环保脱硫行业的吸收塔侧入式搅拌等。

侧入式搅拌装置的一个**特点是可在线维护（除了塔内轴和桨叶外）。检修时将轴往外抽出一小段距离，此密封碗与靠近法兰处的密封圈共同阻止浆液的外泄，抢修完毕，在将轴推回原处，即可恢复正常运行。检修一台搅拌器时，只需2h左右，其间脱硫塔可能会有部分固体颗粒沉积。搅拌器重新启动时，需通过搅拌机下端安置的冲洗管口，预先用高压水将浆叶上沉积物吹松，否则可能会导致浆叶，轴及机械密封的损坏。  

搅拌设备的轴封多是用填??料密封和机械密封，搅拌器，一百多年前初期的密封都是采用一些**材料如皮 革和浸油绳等作为轴封。以后浸油绳密封逐渐发展 成为今天的软填料密封。由于石油化学工业的发 展，特殊物质比较多，对密封性能要求较严， 1935-1945年间在英美等国均开始研究和应用机械 密封，并得到较快发展。机械密封较填料密封有很 多优点：

①泄漏量少，机械密封的泄漏量是填料 密封的1%；

②摩擦功率损失相当小，由于接触面 的摩擦系数很小，因此，电厂用侧搅拌器，机械密封的功率损失约为 填料密封的10%?15%；

③使用寿命长，一般质量 好的机械密封可用5年，在正常工作条件下不 需要维护调整。对轴的精度和光洁度的要求没有填 料密封那样严格，耐振性能好。当轴摆动较大时，储罐侧搅拌器， 机械密封也能良好工作。同时，轴对密封腔孔的偏 斜也不十分敏感，减少了轴或轴套的磨损。

在轴上 有防腐蚀涂层时（喷、涂、衬、搪、包等﹨能克 服填料密封将防腐层磨损或破坏的缺点。机械密封 的缺点是结构复杂，装拆不便，旁入式搅拌器，对动环和静环的表 面光洁度及平直度要求高，不易加工，立式搅拌器，成本较高， 但和优点相比只占次要地位。因而机械密封已日益 得到广泛应用。