电厂用侧搅拌器-搅拌器-柏嘉润化工设备(查看)

脱硫搅拌器是目前比拟盛行的一种搅拌设备，关于这种脱硫搅拌器的工作原理到底存在些什么？

脱硫搅拌器的工艺办法十分简单，脱硫搅拌器主要是经过这种脱硫工艺能够将一些产物停止处置回收，将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充沛接触混合，烟气中的二氧硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气停止氧化反响生成钙，钙到达一定饱和度后，结晶构成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，旁入式搅拌器，使其含水量小于10%，然后用保送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。　

侧入式搅拌器常用于特大型平底搅拌槽，如在数千立方米的油槽中使油料与少量添加剂的混合时，使用侧入式搅拌器便于安装。在圆筒形搅拌槽中无挡板等附件时，若搅拌轴的轴线与圆筒的中心线重合，且被搅液体又是低粘性的，则在槽的中部的液体会形成所谓固体回转部的不良混合区。固体回转部是一个直径约为叶轮直径的十分之七左右的液柱体，这部分液体以与叶轮的角速度旋转。

搅拌器对不同粘度介质的搅拌有不同的要求，下面我们一??起来看一下：一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力，粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌器中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。

在搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，搅拌器， 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。

适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，储罐侧搅拌器，如泛能式叶轮等。

LDB型框式搅拌器适用于低速经流行，电厂用侧搅拌器，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，一般在层流状态下工作。

适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。锚式搅拌器结构简单，适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10~100Pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中的混合。

此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程，具有很高的混合效率