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螺带搅拌器 是由两条纵向不锈钢螺带固定在搅拌轴上的搅拌器。转速50~100rpm，搅拌时可使物料垂直向上翻动。螺带搅拌器与刮板搅拌器的旋转方向相反，可增加乳化强度。搅拌器剪切力适中，适合物料粘度范围宽，与刮板搅拌器和胶体磨组成均质搅拌系统。 盘式溶解搅拌器 这种搅拌轴端部装有一圆盘状的搅拌器，称考雷斯圆盘，转速1500rpm，由电机直接带动。旋转方向与刮板搅拌器相反。圆盘在轴上可以上下调节，大型搅拌器 ，以达到搅拌效果。这种搅拌器搅动相当激烈，工业搅拌器，将物料由中心向外翻腾。它的作用是*将新加入的组份润湿混合和分散溶解到液体或膏状物中，它是一种剪切力很大的搅拌器，适合于高粘度物料，要求转速高，但功率消耗大。它与刮板搅拌器和胶体磨组成另一种形式的均质搅拌系统。 旋桨式搅拌器 是由旋转一定角度的桨叶组成的搅拌器，装在胶体磨的固定轴上，不转动。通常与其配合使用的刮板搅拌器上也装有桨叶，上下错开排列。当刮板搅拌器旋转时便形成相对运动，从而达到分散、搅拌的作用。桨叶一般为上下两层布置。该搅拌器由于相对转速不高，物料搅动程度不激烈，适合于粘度不太高的物料。它与带桨叶的刮板搅拌器和胶体磨组合，同样是一种很好的均质搅拌装置。 以上几种搅拌装置和它们组合成三位一体的均质搅拌系统，搅拌器，其特点是集中了各搅拌装置的有点，同时作用于均质乳化过程，缩短了乳化周期，提高了产品质量。

推进式搅拌器 推进式搅拌器(又称船用推进器)常用于低黏流体中，标准推进式搅拌器为三瓣叶片，其螺距与桨直径持平。搅拌时，流体由桨叶上方吸人，防爆搅拌器，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，构成轴向活动。推进式搅并器搅拌时流体的湍流程度不高，但循环量大。容器内装挡板、搅拌轴偏疼设备或搅拌器歪斜时，可防止漩涡构成。推进式搅拌器的直径较小，桨叶直径 d 对容器内直径 D 之比一般为0.1~0.3;叶端速度为7~10m/ s ，达15m/ s 。

推进式搅拌器结构简略，制造方使，适用于黏度低、流量大的场合，使用较小的搅拌功率通过高速翻滚的桨叶能取得较好的搅拌效果。首要用于液—液体系混合、温度均一，在低浓度固—液体系中防止淤泥沉降等。推进式搅拌器的循环功用好，剪切效果不大，归于循环型搅拌器。

在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。

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