屠宰厂杀猪污水处理设备
一、屠宰厂杀猪污水处理设备——处理工艺
首先通过隔油沉淀池来收集、废水中的油脂,这样不仅可以降低进水负荷,确保达标排放,还可以产生可观的经济效益。鉴于屠宰车间水质水量变化大,为保证生物处理设施进水水质水量均衡,设置了均衡调节池,采用预曝气使废水中微小颗粒物质相互碰撞、粘结,产生絮凝作用,有利于沉淀分离,同时可将废水中H2 S等有害气体吹脱。气浮法能有效地去除废水中呈乳化状态的油,同时去除由油类物质引起的COD。采用计量泵投加PAC 与PAM,以提高气浮效果。为提高废水的BOD5/COD值而设置了水解酸化池,其作用在于使结构复杂的不溶性或溶解性的高分子**物经过水解和产酸,转化为简单的低分子**物,改善废水的可生化性,并提高生化系统的耐冲击负荷能力。生化系统采用A2/O + MBR 组合工艺。A2/O工艺去除氮的效果已经得到广泛认可,具有去除、运行稳定、的特点。MBR 集膜的分离和生物降解于一体,是将污水生物处理技术与膜分离技术相结合的新型污水处理工艺。采用膜组件代替传统活性污泥工艺中的二沉池,可进行固液分离,克服了传统工艺中出水水质欠稳定、污泥易膨胀等不足。生物反应器内保持较高的污泥浓度,硝化能力强,污染物去除,部分混合液回流至缺氧池进行反硝化去除氮。MBR 池出水进入池进行后,可达标排放。
二、屠宰厂杀猪污水处理设备——过程的说明
由于屠宰废水包含一定量的大型漂浮物(血液,毛皮,杂物等),因此首先用格栅将其拦截,以确保 后续设备的正常运行。 由于屠宰废水中含有大分子**物质,例如血液和油脂,因此很难直接降解为好氧。 为了减轻后续处理设备的负荷,考虑安装一套气浮装置以去除油脂并降低SS的浓度。 由于工作时间的原因,屠宰阶段的排水期与其他废水排放周期不同。 它主要集中在夜间放电。 因此,必须设置较大的调节水箱来调节水质和水量,以确保整套设施的正常运行并减少后续工作。 来自设施的冲击负荷由调节罐收集,并通过泵泵送到后续的处理设施。 废水经过处理后,废水中仍然包含大部分高分子**污染物,因此需要进一步降解为小分子物质,以准备后续的好氧生物化学,并考虑氮和总氮的过量。 废水中的磷,必须装备好氧-缺氧交替操作环境以实现硝化-反硝化作用,以达到脱氮除磷的作用。 在此,通过设置水解酸化槽,将之后的好氧处理水部分地回流至水解酸化槽。 。 废水通过水解酸化池后,进入需氧池。 在此,好氧罐分为两个部分。 优势在于,在不同的好氧区域中,微生物会根据不同的环境在空间布,并且具有针对性且更好。 去除效果。 在通过各种生化处理设备处理废水后,**污染负荷大大降低。 但是,废水中的色度仍然难以达到标准。 为了去除色度并考虑减少COD以及减少氮和总磷,在此设置了一个凝结沉淀池并添加了目标试剂。 沉淀池从水中出来,进入池,然后排放到水位。