乌海氩气回收设备

氩气回收系统吸附回收工艺简介 吸附系统可分为2-5个吸附室，由程序自动控制，自动切换，交替进行吸附和解吸(干燥)。废气通过排气管，经过简单的除尘处理后进入室进行吸附。吸附一定量**物的活性炭纤维被水蒸气解吸。解吸后的**物和水蒸气一起进入冷凝器，冷凝后的**物和水进入分层罐直接回收。重力分层后，上层**物自动溢流至储罐回收，下层冷凝水排入废水处理系统。溶解在水中的**物可能需要进一步处理和回收。这个循环还在继续。系统运行过程中，所有动作均由PLC系统自动切换，整个系统无人值守。
氩气纯化循环是将排出含有杂质的氩气，除去固体杂质，经缓冲罐进入氩气压缩机升压,，经氩气纯化设备的过程。
原理：
将排出含有杂质的氩气，除去固体杂质，经缓冲罐进入氩气压缩机升压,，经氩气纯化设备。采用非蒸散型锆铝16吸气剂为净化剂，在一定温度下，吸气剂可于氩气中的O2、N2、H2、CO、CO2、CH4等等形成稳定的化合物或固溶体，从而达到对氩气精制的目的。将净化后的氩气送入使用地点。

一般液氩汽化后未经过纯化处理，它的氧含量一般在2ppm~5ppm。有时气体供应商提供的氩气**过了此范围，使用氩气的客户不知道其质量，所以往往给生产产品质量造成影响。有了氩气纯化装置后不论氩原料气的质量如何，只要经过纯化装置的处理后，进入拉晶炉的氩气，纯度始终是恒定的。

氩气的主要应用行业：
氩气是工业上应用很广的稀有气体。它的性质十分不活泼，既不能燃烧，也不助燃。在飞机制造、造船、原子能工业和机械工业部门，对金属，例如铝、镁、铜及其合金和不锈钢在焊接时，往往用氩作为焊接保护气，防止焊接件被空气氧化或氮化。
①、铝业。用来替代空气或氮气，在铝的制造过程中产生惰性气氛；在脱气过程中帮助去除不需要的可溶气体；以及去除熔铝中溶解氢气和其他颗粒。
②、炼钢。用于置换气体或蒸气并防止工艺流程中的氧化；用于搅拌钢水来保持恒定的温度和同一的成分；在脱气过程中帮助去除不需要的可溶气体；作为载体气体，氩可以用层析法来确定样品的成分；氩还能用于不锈钢精炼中使用的氩氧脱碳工艺（AOD），目的是去除一氧化碳和减少铬的损失。
③、金属加工。氩在焊接中用作惰性保护气；在金属和合金的退火及辊轧中提供无氧无氮保护；以及用于冲洗熔化金属以铸件中的气孔。
④、焊接保护气。氩气在焊接过程中作为保护气体，可以避免合金元素的烧损以及由此而产生的其他焊接缺陷，从而使焊接过程中的冶金反应变得简单而易于控制，以确保焊接的高质量。 通过对HT250灰铸铁进行激光重熔试验,研究了不同气氛保护条件下试样重熔区气孔的产生机理。研究结果表明,在氩气保护条件下,重熔区中的气孔为析出性气孔;在开放条件下,重熔区的气孔为析出性气孔和反应性气孔。
⑤、其他用途。电子、照明、氩气刀等。

氩气在空气中含量低（仅0.93%），通常作为副产物从空分制氧过程中分离提取，高纯氩气生产成本较高。高纯氩气（纯度>99.999%）是单晶硅和多晶硅制备过程中必不可少的净化和保护气。国外氩气净化回收技术昂贵，且产能规模有限。因此，研发具有自主知识产权的低成本、高产能氩气净化回收技术成为亟待解决的任务。
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