厢式压滤机滤料的选择是滤池运行好坏的关键,也是厢式压滤机的重要组成部分。滤料的种类、性质、形状和级配等是决定滤层截留杂质能力的重要因素。
选择滤料的材料,需考虑以下几个方面。
(1)有足够的机械强度:厢式压滤机滤料具有足够的机械强化,以避免在冲洗过程中颗粒发生过度的磨损而破碎。因为破碎的细粒容易进入过滤水中,且磨损与破碎使得颗粒粒径变小,这样增加了滤头的水头损失,而且在冲洗过程中也将会被水流带出滤池,增加了滤料的损耗,所以有足够的机械强度,如石英砂。
(2)具有足够的化学稳定性:足够的化学稳定性可避免厢式压滤机在过滤过程中,发生溶解与过滤水的现象,引起水质的恶化。严格说起来,一般滤料都有微量的溶解现象,但不影响普通用水的水质要求。
(3)能就地取材、:厢式压滤机在水处理中,做常用的滤料是石英砂,它可以使河砂、海砂,也可以是采矿场取得的砂。但需要严格清洗,不能含有对人体健康和生产有害的物质。
(4)外形接近于球状,表面比较粗糙且有棱角:这样吸附表面比较大,棱角处吸附力最强。有一定的颗粒级配和适当孔隙率,提高过滤效率。滤料粒径是指颗粒正好通过某一筛孔时的孔径。
隔膜压滤机压滤过程分为入料过滤和压密过滤洁净煤技术对于隔膜压滤机的研究多集中在隔膜压榨、穿流吹饼等脱水手段和卸料速度上,卸料速度甚至出现了过下游承受能力的现象;但影响隔膜压滤机压滤效率和产能的决定性环节是入料过滤阶段,尤其对于难过滤物料,如粘土含量高的煤泥、市政污泥等,入料时间往往占压滤总周期的60%以上,因此,提高压滤机产能的关键就在于如何使入料化。
在选煤厂中,压滤机是煤泥水处理的一道设备,确保煤泥全部回收,用于处理浮选精煤及煤泥的隔膜压滤机具有隔膜挤压、强气压穿流等特点。因其滤饼含水率低,可实现全自动间歇操作,已在矿山、轻工、化工等行业得以广泛应用。单一泵送入料多数压滤机均采用单一泵送入料,即根据压滤机所需入料泵的流量和扬程,选择大流量高扬程的泵,优点是结构简单、施工方便、投资较低。
同时,单一泵送入料方式也存在缺点,在入料初期会产生大的介质阻力,随着入料的进行,阻力越来越大,而相应泵的入料压力也随之变大,这就导致了滤布表面已形成的滤饼层被破坏,增加了穿滤的煤泥,造成滤液水浑浊。
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