产品规格: | 板 棒 管 带 | 产品数量: | 56899.00 千克 |
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包装说明: | 按客户要求 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 40 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-274690479.html |
公司编号: | 22537858 | 更新时间: | 2024-05-14 08:05:51 |
抗压强度: | / | 形状: | 长方形 |
尺寸: | 10个厚1000*2000 | 规格: | 4~20*1000*2000 |
材质: | 镍铬合金 |
GH2036概述
GH2036合金是一种以VC强化的沉淀硬化型铁基高温合金,其组织稳定,在600~650°C具有良好的物理和力学性能,并且具有优异的切削加工性能。该合金在高温合金系列中,使用温度较低,但在生产和应用中广泛使用。它主要用于工作温度在600~650°C的航空涡轮喷气发动机的涡、承力环和紧固件,同时也可用于柴油机、汽轮机的增压涡轮叶片和其他高温部件。
材料牌号:GH2036(GH36)。
相似牌号:9[1481,37X12H8T8MφB(俄罗斯)。
材料的技术标准:GJB 2611—1996《航空用高温合金冷拉棒材规范》、GJB 2612—1996《焊接用高温合金冷拉丝材规范》、GJB 3020·1997《航空用高温合金环坏规范》、GJB 3165—1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》、GJB 3167· 1998《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》、GJB 3782--1999《航空用高温合金锻制圆饼规范》、GB/T 14992—1994《高温合号》。
化学成分 见表。
GH2036化学成分 | |||||
C | Cr | Ni | Mo | Fe | Nb |
0.34~0.40 | 11.5~13.5 | 7.0~9.0 | 1.10~1.40 | 余 | 0.25~0.50 |
V | Mn | Si | Ti | P | S |
1.25~1.55 | 7.50~9.50 | 0.30~0.80 | ≤0.12 | ≤0.035 | ≤0.03 |
注:GJB3165规定w(Cu)≤0.25%,GJB3782规定w(Cu)≥0.20%。
热处理制度
锻制圆饼和环件毛坯标准热处理制度:1140℃或1130℃,保温80min,水冷+650~670℃,保温14~16h,然后升温至770~780℃,保温14~20h,空冷。 1.5.2 热轧和锻制棒材标准热处理制度:1140℃+5℃,d<45mm保持80min,d>45mm保持105min,流动水冷却+670℃,保温12~14h,再升温至770~800℃,保温12~14h,空冷。 1.5.3 冷拉棒材标准热处理制度:1140℃+5℃,保温80min,流动水冷却+670℃,保温12~14h,再升温至770~800℃,保温10~12h,空冷。
品种规格与供应状态 可供应各种规格的热轧棒材、冷拉棒材、热锻棒材、饼材、环件毛坯和冷拉丝材等。棒材、饼材和环坯不经过热处理交货;冷拉棒材交货时处于固溶状态、固溶+酸洗或冷拉状态;丝材交货时处于冷拉状态、固溶+酸洗或半硬状态;冷镦用冷拉丝材交货时处于固溶+酸洗盘状、固溶+酸洗直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态。
熔炼与铸造工艺 该合金采用电弧炉熔炼、电弧炉+电渣重熔和非真空感应炉+电渣重熔等工艺。
应用概况与特殊要求 合金广泛应用于航空发动机中的涡和紧固件等承力部件,并经过长期的使用考验。然而,合金的膨胀系数较高,抗氧化和耐腐蚀性能相对较差,且在600~650℃时存在缺口敏感性。
物理及化学性能 热性能 熔化温度范围:熔化温度为1365℃
密度:p=7.85g/cm³。
磁性能
化学性能 抗氧化性能:在800℃和900℃的空气介质中,经过100小时试验后,氧化速率分别为1.25g/(m²·h)和1.97g/(m²·h)。
力学性能 技术标准规定的性能:锻制圆饼、环件毛坯、冷拉棒材和冷拉丝材技术标准规定的性能见表。
组织结构 相变温度:VC和Cr₂2C₆相在1100~1120°C基本溶解,NbC于1200℃以上才开始溶解。VC在700~800°C析出多,Cr₂3C析出峰值在950°C。合金经过标准热处理后,在650°C的长期时效过程中,VC'和Cr₂C₆颗粒会长大,而NbC基本无变化。
时间-温度-组织转变曲线:铁基变形高温合金。
合金组织结构:在固溶状态下,合金由奥氏体及少量的初生NbC和VC组成,时效后VC分布于基体中,Cr₂3C沿初生碳化物周围及晶界上呈链状分布。
工艺性能与要求 成形性能:合金经锻造开坯,装炉温度不700°C,加热温度1150°C±20°C,终锻温度大于900°C。镦饼时装炉温度800°C,加热温度1150°C±10°C,终锻温度大于950°C。模锻时不大于900°C装炉,2.5小时升温到1180~1190°C,保温60分钟,终锻温度不950°C。变形温度与变形程度的关系见图5-1和图5-2。
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