化学镀镍技术时现在金属制品表面使用较多的一种镀层工艺,化学镀镍工艺能够使金属制品表面更加美观的同时也更加的耐用。
化学镀镍的分类有哪几种?
1、按镀液的PH值分类:有酸性、中性和碱性三类。
2、按沉积温度分类:有低温、中温、高温三类。
3、按合金成分分类:有低磷、中磷和高磷三类。
4、按所用还原剂分类:有Ni-P、Ni-B等。
化学镀镍技术时现在金属制品表面使用较多的一种镀层工艺,化学镀镍工艺能够使金属制品表面更加美观的同时也更加的耐用。那么化学镀镍有哪些技术优点呢?
1、以次磷酸钠为还原剂时,由于有磷析出,发生磷与镍的共沉积,所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层,镀层中磷的质量分数为1%~l5%,控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔,耐蚀性远优于电镀镍。以硼氢化物或氨基为还原剂时,化学镀镍层是镍硼合金镀层,硼的含量为1%~7%。只有以肼作还原剂得到的镀层才是纯镍层,含镍量可达到99.5%以上。
2、硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度仅为l60~180HV,而化学镀镍层的硬度一般为400~700HV,经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至**过铬镀层的硬度,故耐磨性良好,更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。
3、化学镀镍阐述化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中,化学镀镍层的化学稳定性**电镀镍层的化学稳定性。与通常的钢铁、铜等基体的结合良好,结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。
4、由于化学镀镍层含磷(硼)量的不同及镀后热处理工艺的不同,镀镍层的物理化学特性,如硬度、抗蚀性能、耐磨性能、电磁性能等具有丰富多彩的变化,是其他镀种少有的。所以,化学镀镍的工业应用及工艺设计具有多样性和性的特点。
通常不锈钢在进行化学任意表面处理如:钝化,电解抛光,电镀(含化学镀镍)等工艺前,都需要对表面进行彻底的除污渍的清洗,化学镀镍前需要清洗事项主要包括有:研磨抛光、除油、除锈、等过程,这里研磨抛光等物理方法。
1、除油清洗:采用化清洗溶液清洗,除油脱脂快,不腐蚀基材。森源建议选用不锈钢清洗剂CA-Q03,环保药水,不腐蚀材料,可以反复循环使用,能快速彻底污杂质等脏污的同时,还可以恢复和提高不锈钢的光亮色泽。
2、除锈清洗:除锈方法**械法、化学法和电化学法。通常都采用比较简单的化学法。将不锈钢浸泡在不锈钢除锈剂AG-C01中,不需要设备也不需要加温,只要浸泡1-3分钟,可迅速除掉锈渍等杂质。不腐蚀工件,不影响不锈钢的任何性能和任何后处理工艺。此工艺特别适用不锈钢的化学镀镍前处理。
镍磷镀的应用广泛,尤其是塑料制品经镍磷镀后即可按常规的电镀方法镀上所需的金属镀层,取得与金属一样的外观。塑料电镀产品已广泛用于电视机、收录机、电子元件、家用电器、日用工业品等。那么它的的优势特点有哪些呢?
1、镍磷镀合金为低磁性镀层,可应用在某些要求无磁性镀层。
2、因为不须通电,所以不会有挂点,也不会有挂点腐蚀问题。
3、没有高低电流膜厚不均问题,有些产品有平面度要求者采化学度较电镀适宜。
4、热处理後可提高硬度。