铜材化学抛光液光亮剂清洗氧化皮速度快效果就是好

陕西创洁轩新材料技术有限公司

黄铜材抛光工艺流程

第一步：浸泡除油、脱脂5-15分钟，除氧化层、铜锈等用。用铜材氧化皮清洗剂（CJX5-8）浸泡 即可。根据铜件表面氧化层的严重程度来确定浸泡的时间，氧化层、焊斑等严重的时间可以延长。

第二步：流动的自来水，冲洗干净无残留，不能将残留药水带到下一步药水里

第三步：拿一份cjx5-3抛光液 和 3份同等体积的纯净水，搅拌均匀，并加热到45-50度；（注意：初次做实验如果没有加热设备，可以直接采用烧热的纯净水来配比）

第四步：将铜件浸泡到配置好的抛光液里面3-5分钟后取出，此时铜件表面会变成深棕色，有深棕色的膜层覆盖。

第五步：流动的自来水，冲洗干净无残留

第六步：退膜处理（铜材氧化皮清洗剂（CJX5-8）退膜出光，可以1（508）：2-3（自来水）兑水用）并将铜件放进去十几秒或者二三十秒进行出光处理，此时铜件表面棕色自动退去，表面呈现光亮色

第七步：流动的自来水，冲洗干净无残留

第八步：电镀或者钝化防变色处理.

注意事项：1、铜材化学抛光液 cjx5-3，必须要兑纯净水，不能兑自来水，自来水中杂质多，且各地区自来水成分不一样；铜材氧化皮清洗剂 CJX5-8做出光退膜时可以兑自来水。

2、夏季常温处理黄铜抛光工艺时：CJX5-3兑水 需要1:3 兑水，且浸泡的时间适当加长，以出现光亮的棕亮色膜层为准。多兑水后一般出光亮度效果不会很明显。（部分客户可以尝试常温使用，药水加温后铜件抛光出来的效果是较好。）

3、紫铜抛光亮，温度需要控制在50度，出来的效果较佳。

4、前道工艺中的铜材氧化皮清洗剂，不能带入抛光液中，不然抛光效果不佳

棕色位置为必做工艺，其他的可以根据工厂的工件具体情况进行缩减。