化学镀镍镀层都有哪些优点呢?
1、化学镀镍镀层成分为镍磷硼合金,其中镍86-97%,合金成分3-14%,化学稳定性强。
2、化学镀镍镀层结合力强,合金与基体之间是金属键结合,连结坚固,结合力强。钢或铝合金300-400Mpa,铜140-160Mpa,是电镀的6-8倍,能承受很大的剪切应力而不脱皮。
3、镀态300-500HV,热处理(350-400℃1h)后可达到800-1000HV,接近电镀硬铬的硬度,但化学镀镍镀层综合性能比硬铬镀层好,是替代硬铬镀层的理想镀层。
4、化学镀镍镀层针孔率底,又是非晶态结构,无晶界面,腐蚀性介质无法渗透通过镀层,其化学稳定性高,具有优良的抗腐蚀性能。特别是高磷化学镀镍镀层镀层,可以耐各种介质的腐蚀,在很多行业中可以代替不锈钢。
5、化学镀镍镀层耐磨性非常好,非晶态的合金结构能起到固体自润滑效果,适当热处理(350-400℃1h)后强化了镀层结构的驰豫现象,镀层延展性、韧性大为改善,硬度提高,加上表面质密、均匀、光滑,因此具有好的耐磨性,性能优于硬铬镀层。
化学镀镍技术时现在金属制品表面使用较多的一种镀层工艺,化学镀镍工艺能够使金属制品表面更加美观的同时也更加的耐用。那么化学镀镍有哪些技术优点呢?
1、以次磷酸钠为还原剂时,由于有磷析出,发生磷与镍的共沉积,所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层,镀层中磷的质量分数为1%~l5%,控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔,耐蚀性远优于电镀镍。以硼氢化物或氨基为还原剂时,化学镀镍层是镍硼合金镀层,硼的含量为1%~7%。只有以肼作还原剂得到的镀层才是纯镍层,含镍量可达到99.5%以上。
2、硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度仅为l60~180HV,而化学镀镍层的硬度一般为400~700HV,经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至**过铬镀层的硬度,故耐磨性良好,更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。
3、化学镀镍阐述化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中,化学镀镍层的化学稳定性**电镀镍层的化学稳定性。与通常的钢铁、铜等基体的结合良好,结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。
4、由于化学镀镍层含磷(硼)量的不同及镀后热处理工艺的不同,镀镍层的物理化学特性,如硬度、抗蚀性能、耐磨性能、电磁性能等具有丰富多彩的变化,是其他镀种少有的。所以,化学镀镍的工业应用及工艺设计具有多样性和性的特点。
化学镀镍磷合金后工件处理:
a、施镀完成后,需用大量清洗冲洗,或者直接入清水槽清洗,速度要快,清洗要彻底。
b、清洗后工件视情况做以下处理、
c、放入封闭槽做孔隙封闭处理,一段时间后拿出强制风干。
2、晾干后再镀层外喷一层防锈油
3、处理完成后工件如不立即返厂,应保持干燥后封存,忌放在潮湿的地方,日晒雨淋,以免影响镀层寿命。
化学镀镍技术时现在金属制品表面使用较多的一种镀层工艺,化学镀镍工艺能够使金属制品表面更加美观的同时也更加的耐用。
化学镀镍的分类有哪几种?
1、按镀液的PH值分类:有酸性、中性和碱性三类。
2、按沉积温度分类:有低温、中温、高温三类。
3、按合金成分分类:有低磷、中磷和高磷三类。
4、按所用还原剂分类:有Ni-P、Ni-B等。