产品规格: | 不限 | 产品数量: | 9999.00 件 |
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包装说明: | 不限 | 价格说明: | 不限 |
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公司编号: | 18736694 | 更新时间: | 2023-07-20 13:36:04 |
产品名称: | 不锈钢镀镍 | 产品品牌: | 东申电镀 |
颜色: | 银色 | 详细信息: | 联系厂家 |
可售卖地: | 全国 |
不锈钢化学镀镍**般都需要对其表面进行彻底的清洗,去除表面的油渍,脏污,锈渍等杂质。如果不清洗干净,将会严重影响镀层形成的完整性和均匀性,用于化学镀镍前处理除锈工艺基本与电镀的除锈工艺相同。因此,不锈钢化学镀镍前的清洗工艺不仅重要,而且还是不可或缺的步骤。
化学镀镍过程涉及的氧化还原反应需要热能,对于任何化学镀液都是如此而已,即在一定的温度下才能发生化学沉积反应。除少数低温、常温镀液外,大多数的化学镀液要在比较高的温度下进行,当然不同的镀液对温度的敏感程度也不尽相同。
按照化学动力学经验公式,化学镀镍沉积速度为镀液温度的指数函数;某些化学镀液温度升高1℃,沉积速度增加5%-7%。在较高温度下速度较快,但是通过升高温度去提高镀速是要有镀液分解或降低寿命的风险的。为了尽可能得到一个尽可能快又不伤害镀液的稳定性,每种镀液都一个的操作温度范围,比如酸性的,以次磷酸钠为还原剂的镀液操作温度为88-92℃,在此范围内磷含量不会有**过1%的波动。
由此可见对化学镀镍操作温度的控制是十分重要的,实际操作时镀液温度控制在操作温度正负2℃范围内,应该尽可能让温度减少波动,我们在一些自动控制温度的生产线上,要定期对温控仪的温度传感器进行较正,以尽可能减少误差。另外,温度是与镀层的磷含量成反比的,越低的温度越有利于得到较高的磷含量,当然温度对磷含量的影响是比较小的。
化学镀镍具有镀覆均匀,表面硬度,耐蚀性的优良的特性,在机械、电子、化工等领域的应用越来越广泛。化学镀镍液在使用过程中镍离子不断从溶液中被还原沉积出来,因此需要不断补加镍盐和还原剂,以维持化学镀镍液的沉积速度。
提高化学镀镍液再生的新型方法:
1、离子交换法
用离子交换树脂去除H2PO3-或HPO32一,保留H2Po2-,可以达到延长化学镀镍液寿命的目的。
研究结果表明:常温下,化学镀镍废液依次通过碳酸钙过滤床、离子交换柱,能够去除其中的有害成分,使化学镀镍废液得到进一步的净化。
如果可以找出合适的树脂经H2PO2处理后,再处理镀液,使HPO与离子交换树脂上的H2PO交换。这样可以实现镀液的再生。离子交换法的缺点是受交换容量的限制,会产生树脂的污染问题。
2、电解法
酸性条件下,亚磷酸根的存在形式是H2PO3-。碱性条件下,亚磷酸根的存在形式是H2PO3一。电解法可还原为HPO可以实现清洁闭环生产。通过循环伏安曲线扫描分析,预测了电解法再生化学镀镍液的可行性。
结果表明:亚磷酸盐确实在一定程度上被转化为次磷酸盐,但是转化率低于4%,达不到工业生产的要求。由于亚磷酸盐被还原时是惰性的,使得用电解法将亚磷酸盐还原为次磷酸盐较难实现。
3、电渗析法
采用电渗析法处理化学镀镍废液,并研究了电流密度、老化液pH值、体积等工艺条件对处理效果的影响。得出优化的工艺条件为:电流密度65mA/cm。,老化液pH值4.5,体积0.022m3/s。同时,对再生镀液的性能进行了测试,结果符合生产要求。
化学镀镍是指在一定条件下,水溶液中的金属离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面的过程。这一过程与置换镀不同,其镀层是可以不断增厚,且施镀金属本身也具有催化能力,那么化学镀镍层的作用都有哪些呢?
(1)利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得的是Ni-P合金,控制镀层中的磷含量可以得Ni-P非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。
(2)化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV,经过合理的热处理后,可以达到1000-1100HV,在某些情况下,甚至可以代替硬铬使用。
(3)根据镀层中的含磷量,可以控制镀层为磁性或非磁性。
(4)镀层的磨擦系数低,可以达到无油润滑的状态,润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。
(5)低磷镀层具有良好的可焊性。
除此之外,化学镀镍可以简化电镀工艺,尤其采用胶体钯直接活化时更是如此,化学镀镍层上可直接进行光亮镀镍加厚,化学镀镍溶液较化学镀铜溶液稳定,沉积速度快。