化学镀镍磷合金后工件处理:
a、施镀完成后,需用大量清洗冲洗,或者直接入清水槽清洗,速度要快,清洗要彻底。
b、清洗后工件视情况做以下处理、
c、放入封闭槽做孔隙封闭处理,一段时间后拿出强制风干。
2、晾干后再镀层外喷一层防锈油
3、处理完成后工件如不立即返厂,应保持干燥后封存,忌放在潮湿的地方,日晒雨淋,以免影响镀层寿命。
化学镀镍镀层都有哪些优点呢?
1、化学镀镍镀层成分为镍磷硼合金,其中镍86-97%,合金成分3-14%,化学稳定性强。
2、化学镀镍镀层结合力强,合金与基体之间是金属键结合,连结坚固,结合力强。钢或铝合金300-400Mpa,铜140-160Mpa,是电镀的6-8倍,能承受很大的剪切应力而不脱皮。
3、镀态300-500HV,热处理(350-400℃1h)后可达到800-1000HV,接近电镀硬铬的硬度,但化学镀镍镀层综合性能比硬铬镀层好,是替代硬铬镀层的理想镀层。
4、化学镀镍镀层针孔率底,又是非晶态结构,无晶界面,腐蚀性介质无法渗透通过镀层,其化学稳定性高,具有优良的抗腐蚀性能。特别是高磷化学镀镍镀层镀层,可以耐各种介质的腐蚀,在很多行业中可以代替不锈钢。
5、化学镀镍镀层耐磨性非常好,非晶态的合金结构能起到固体自润滑效果,适当热处理(350-400℃1h)后强化了镀层结构的驰豫现象,镀层延展性、韧性大为改善,硬度提高,加上表面质密、均匀、光滑,因此具有好的耐磨性,性能优于硬铬镀层。
不锈钢化学镀镍**般都需要对其表面进行彻底的清洗,去除表面的油渍,脏污,锈渍等杂质。如果不清洗干净,将会严重影响镀层形成的完整性和均匀性,用于化学镀镍前处理除锈工艺基本与电镀的除锈工艺相同。因此,不锈钢化学镀镍前的清洗工艺不仅重要,而且还是不可或缺的步骤。
通常不锈钢在进行化学任意表面处理如:钝化,电解抛光,电镀(含化学镀镍)等工艺前,都需要对表面进行彻底的除污渍的清洗,化学镀镍前需要清洗事项主要包括有:研磨抛光、除油、除锈、等过程,这里研磨抛光等物理方法。
1、除油清洗:采用化清洗溶液清洗,除油脱脂快,不腐蚀基材。森源建议选用不锈钢清洗剂CA-Q03,环保药水,不腐蚀材料,可以反复循环使用,能快速彻底污杂质等脏污的同时,还可以恢复和提高不锈钢的光亮色泽。
2、除锈清洗:除锈方法**械法、化学法和电化学法。通常都采用比较简单的化学法。将不锈钢浸泡在不锈钢除锈剂AG-C01中,不需要设备也不需要加温,只要浸泡1-3分钟,可迅速除掉锈渍等杂质。不腐蚀工件,不影响不锈钢的任何性能和任何后处理工艺。此工艺特别适用不锈钢的化学镀镍前处理。