山泉水5加仑生产线 质量稳定桶装水生产设备

桶装水在市面很常见的一种产品，空桶具有多次使用的有点，所以每次回来的空桶需要进行进一步的处理干净，以往采用人工处理的方式，由于比较费人工，同时速度不高，用于一般的常规无青苔的空桶内外刷洗则没问题，大桶水内部长了青苔，使用手工无法快速清洁干净。
桶装水生产线的工作原理：
1、洗桶：洗桶经过五个工位，工位采用二氧化氯溶洗涤消毒，冲洗时间可调，工位时间为12S，*二工位为12S，*三工位为12S，*四工位为纯水清洗，时间可根据需求不同可调，*五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净；
2、灌装：晾干净的桶通过链条输送机构的输送，落在扶桶机构上，扶桶机构将空桶扶正，灌装阀压正，开始灌装，灌装时间可根据灌装泵的流量进行调节；
3、灌装和压盖：当灌装结束后，出桶传动机构将灌满水的桶送至理盖机套盖，套好盖的桶传至压盖机构时，压盖气缸将瓶盖压紧，至此，一个洗灌周期完成。

桶装水桶回收到车间的空桶先人工进行预处理，初步的清洁后投入输送上，输送线理应配有自动拔盖机，通过光电检测到有桶经过，架子自动将盖子拔掉后丢入废弃斗上，设备外框采用304食品级材质，在使用过程中卫生，工作采用纯电力和气缸推动的方式。

桶装水蒸汽发生器是结合蒸汽收缩炉使用的配套设备，蒸汽采用金属材质，外部可提供多种大小的借口，目前的标签收缩炉使用的供能方式电加热的方式，蒸汽发生器内部含有水位补水系统，在使用过程中，通过跟自来水的管道口连接，浮球低于系统液位，发送信号给水泵，自动启动水泵抽水，设备还还有开关保护和漏电保护，可自动跳闸，以达到使用者使用。

产量大于100桶每小时，一般以300以上的桶装水生产线，根据需要配置全自动的生产线会比较多，采用半自动的生产设备，人工来不及时，同时人工投入比较大，效率慢，费时费力。拔盖采用自动的拔盖机。外加刷桶设备，全自动的刷桶，将桶身刷洗更加干净，刷桶后直接进入上桶装置，直达后面的冲洗和灌装机。
桶装水生产线得自动套标机可以替代人工套标，自动套标比人工套标的速度快，同时可根据桶口的大小进行定制，通过跟换导向柱实现多种桶样的自动套标任务。再经过高温蒸汽收缩炉将标签缩紧。