沈阳ISO22000认证办理 食品安全管理体系认证 咨询协助 条件预判

厦门汉墨企业管理咨询有限公司

1)职责：
① 负责生产和监视设备的大修、检修、维修和保养计划及按照计划的实施；
② 负责培训及设备操作员。
2）任职要求：
设备主管、电仪维护员和设备维护员的任职要求：
① 25岁以上，高中以上文化程度，设备维保岗位2年以上工作经验；
② 熟悉设备的维保和操作要求。
照明设施
加工区内各处应装设适当的采光及（或）照明设施，照明设备以不安装在产品加工线上有产品暴露的直接上空为原则，否则应有防止照明设备破裂或掉落而污染产品的措施（如加防护罩）。
一般作业区域的作业面应保持 110米烛光以上，管制作业区的作业面应保持 220米烛光以上，检查作业台面则应保持 540米烛光以上的光度，而所使用的光源应不致于改变产品的颜色。
车间设置了应急照明设施。

HACCP体系建立和实施中常见问题
一是可追溯系统没有建立或产品的可追溯性不能实现。
二是没有对产品召回程序进行详细策划，建立的召回程序过于简单，可操作性差，也没有进行模拟演练以对程序合理性和可操作性进行验证。
三是应急准备和响应程序中对应急情况的识别不到位，防止应急情况发生和发生时应急措施的制定不到位，没有将文件要求的内容对员工进行培训，也没有在可行时进行演练。
四是设备管理等文件没有考虑食品安全方面应注意的事项，如为防止食品污染，对设备维修后油污清理工作的要求没有体现等。
五是文件和记录的控制不符合要求，表现为文件未经批准就使用、作废文件与现行文件并存、找不到文件及记录、记录不按照规定分类存档、不按照规定期限保存、没有规定记录保存期限等。
六是计量器具的管理不符合要求，表现为不按照要求定期检定/校准、校准方法没有科学依据、不标明计量器具的校准状态等。
七是卫生标准操作程序（SSOP）和良好操作规范（GMP）等执行中存在不符合的情况，如饮用水管落地、不能按照要求对水质进行日常检测、车间温度以及冷库温度不符合要求等。
上述情况的存在，阻碍了食品企业食品安全管理体系的正常运行，妨碍了食品安全管理水平的提高，增加了不安全食品出现的可能性。

HACCP计划建立和实施常见问题
一是HACCP计划没有分品种建立，导致HACCP计划过于笼统，缺乏针对性。
二是流程图与实际不符，比如有些企业现场存在用两种手段/工艺加工同一种产品，而在流程图中只列明一种，有的在原料接收后有暂存环节，但在流程图中没有体现等。
三是产品描述没有体现安全特性方面内容，对于产品特性多描述为“富含维生素、营养丰富”等，而没有描述蛋白质含量、水分、盐分、pH值等内容。
四是危害分析不充分，应该分析出的危害没有分析出来或危害的描述过于笼统。比如，在原料验收环节，有的描述化学危害为农药残留，而没有列明具体是哪些农药残留等。
五是关键控制点的确定不正确，表现为有的生产加工环节应该为关键控制点却没有识别，或关键控制点识别得太多，重点不**。
六是关键限值确定不合理，主要表现为将关键限值和操作限值混为一谈，比如对金属危害控制的金属探测工序这一关键控制点的关键限值，将金属探测器的使用说明书作为关键限值的确定依据；将关键控制点———杀菌环节的关键限值确定为100~110℃，10~15分钟；对关键限值偏离熟视无睹，人员认为稍微偏离一点没有问题等。
七是程序不合理，具体表现为方法不正确、频率不合理、对象错误等，比如，对于采用蒸汽加热而没有自动控温手段的加热设备来讲，采用按一定的时间间隔的频率是不合适的。
八是纠正措施规定不到位，具体表现在对关键限值可能的偏离识别不到位和制定的纠正措施不符合要求，缺乏必要的控制内容。
九是没有对体系进行确认，或不能获得有效的确认证据。
十是验证程序不能根据实际体现记录复核、设备校准、产品检验等内容。实际操作中，还存在不按照验证程序的规定时间或频率对记录进行复核、设备校准、产品检验等情况。

ISO22000认证办理申请需要提交哪些资料：
1、公司介绍
2、组织机构图
3、各部门职责，部门负责人及关键岗位人员名单，管理者代表
4、主要产品及其产品标准
5、生产工艺流程图
6、关键工艺作业指导书清单(工艺作业指导书，如果没有企业自行编写)
7、主要检测设备及检验项目检测作业指导书清单(检测方法作业指导书，如果没有企业自行编写)
8、主要设备清单
9、主要的原料清单
10、特种设备及特殊工种人员清单
11、企业车间平面图
12、营业范围（营业执照扫描件）
13、产品设计开发的流程（如有设计开发）及介绍
14、其他资质证明资料（证明我们可以开展相关的生产或经营）
15、现有的体系基础(即现有的体系文件)。
停水、停电
及时获取当地停水、停电通知，并通知各部门做好准备；
日常加强供水系统、线路检查；
配置应急发电设备。
必要时启动应急发电设备供电；
视情况可停止生产活动，并对正生产的半成品做好防护措施。