烘干机设备 加工青虾壳烘干机

滚筒干燥器的适用范围:
1、化工、矿工、冶金等行业，如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。
2、农业、饲料、肥料行业，如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、**复、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、**肥料、无机肥料、磷肥硫铵。
3、对有要求的粉状、颗粒状物料干燥。如结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。
烘干机成功案例：
其中滚筒和转筒烘干机大的不同是载热体的选择的有讲究。而选择哪种载热体由物料决定。
1、如处理的物料允许在烘干过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，这样不仅烘干的而且烘干速度快。如矿石、砂烁、煤泥、沙子等。
2、如处理的物料不允许被污染，如饲料，肥料，粮食，食品等则可用行业新型产品煤气发生炉作载热体，本产品节能环保、热效率高。而且重要的损害物料的品质。并且在节能方面比热风炉至少节能在20%以上,在人工上由一名员工即可操作，节能省工。
滚筒烘干机产品特点
一、新型的内部结构和外部结构
滚筒的内部结构，多组合式扬料装置，新型，大限度利用了干燥气流，提高了效率。
专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
采用的调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗
外部结构
新型上料机、排料机等精良配套设备的使用，使的上料，烘干，排料和除尘形成一条龙完整流程。操作更方便。
效果如何——的新功能
1、适应多种物料烘干操作，而且可以根据物料湿度和性质不同而合理调整机器参数，使物料的烘干更有针对性，烘干质量更高。
2、顺流干燥方式，载热体与湿物料高温进，低温出，合理。
3、耐高温性能好。所以可以使用高温热风对一些烘干要求不是太严格的物料进行快速干燥，燃料消耗少，干燥成本低。
4、物料烘干品质两个8。烘干后的煤泥水分下降到8%以下，粒度控制在8mm以下。完全符合工业要求。请您放心选用。
进入烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。科恒木屑烘干机采用新型组合式扬料装置，多层套筒结构，使物料无风洞现象，让木屑能够充分换热，脱水；大大提高热利用率，也提高了产量
1、自动控制，可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。
2、自动去石、除铁，可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。
3、设备所需投资是国外进口产品的1/6。
4、筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率50%以上。
5、采用尾部传动，传动更平稳、可靠；改变托轮转动经常打滑影响生产现象。
6、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
7、多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间。烘干效果好。
8、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
9、采用变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。
10、温度低，除尘设备使用时间长，可连续生产进行下道工序。
11、配套新型节能热风炉，节能、热工可控、操作简单，煤耗下降高达60%左右。
12、干燥时间短，干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积为干燥的有效面积。
13、气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。

烘干机详细介绍
湿原材料由带式输送机或斗式提升机送至料仓，随后经料仓的加料机根据投料管路进到投料端。投料管路的倾斜度要**过原材料的大自然倾斜角，便于原材料圆满注入烘干机内。烘干机是1个与直线略成歪斜的转动圆桶。原材料从较高一边添加，载热体和原材料一块儿并流进到封头的。随之圆桶的旋转原材料受作用力运作到较底的一边。湿原材料在筒身体往前中移动全过程中，立即或简接获得了载热体的给热，使湿原材料足以干躁，随后在进料端经皮带输送机或螺旋给料机送出去。烘干机在筒身体内壁配有抄板，它的是把原材料抄起来又洒下，使原材料与气旋的触碰表层扩大，以提升干躁速度并推动原材料前行。载热体通常分成暖空气、工业废气等。载热体经烘干机之后，通常必须旋风除尘器将汽体内所带原材料捕集出来。如需深化降低废气含尘量，还应历经布袋除尘设备或湿法除尘器后再放排污。

烘干机应用寿命变短。那么究竟是什么原因造成木屑烘干机应用寿命减短呢？
通过调查研究，发现百分之八十的用户不是因为烘干机本身品质不过关，而是用户在平时应用烘干机的时候，对木屑烘干机的修理与保养工作没做到位，造成小故障的积聚，小故障多了就变成大故障了，这样会使木屑烘干机的应用寿命大大折扣。
延长烘干机应用寿命的秘诀
1、烘干机操纵结束，请将温度调节器旋钮旋至0℃，以减少不当的开机，延伸电磁阀的寿命。
2、干燥温度的设定要按物料本身的烘干条件设定，以免导致物料无法应用。
3、每天应用前必须清理过滤网内的杂物，如过滤网梗塞，风量会减小，造成设备烘干慢，烘不干的现象，挥霍能源。
4、每月必须清理一次排风管及弯头，若不清理，烘干时间会加长，且过多杂物梗塞，易造成火灾。
5、轴承担负木屑烘干机的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接波及到设备的应用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，封闭必须良好，木屑烘干机的主要注油处：转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。
6、留神检查易磨损件的磨损程度，时时留神更换被磨损的零件（如密封件、轴承、托圈、托轮等）。
7、烘干机防爆口定期清理。
以上的窍门主要是通过操作流程管理以及定期保养检修中某些环节的关注来确保易发生故障部件的安全，及时剔除不的因素，让设备使用寿命得以延长。

结构特点
1. 进口技术，占地面积小，土地使用费用支出缩减；
2. 一次性快速完成稻草水分从65-75%烘干到14-18%，稻草温度始终低于50℃，干稻草完全保留了稻草的营养成分，色泽鲜艳，气味清香；
3.可调控性强，性能稳定安全可靠，维修频率低，处理量大，烘干能力强，人力投入少，操作简单；
4.结构，烘干效率高，节能减耗，热利用率高：中筒外筒双重烘干，热交换更充分，而物料分级烘干，物料受热更充分，热效率提高30%-40%；体积传热系数是单筒干燥机的一倍；
5.自动化水平高，设备自动完成进料、出料工序，智能化控制尾气温度，自动连接进料控制系统，合理调速进料速度和进料量，确保烘干质量，提高热利用率，节约了能耗；
6. 改进传统供热技术，改善热空气清洁度，烘干物料色泽洁净度提高：改进炉膛结构确保燃料充分燃烧，设置沉降室降低热风供给速度，净化热空气中粉末灰渣含量，改善和确保物料烘干成色；
7.比单筒烘干机减少占地50%左右；
8. 配套多款节能新型洁净热风炉，燃料可以是柴油、燃气、煤炭、木块、木屑、秸秆等，且节能、供热可控、操作简单，能耗下降高达30%左右，电耗降低20%，运行成本更低。
三筒烘干机工作原理
新型锯末烘干机主要组成部件有风机、加料器、旋风分离器、干燥筒体、空气加热器和热风炉等。其中，干燥筒体是重要的一个部件，物料与热气流的热交换过程是在筒体内进行。煤价越来越贵，眼看着锯末烘干机每天消耗大量的煤，大家想：在锯末烘干产量不变的情况下，能不能减少煤的用量？方法不是没有，锯末烘干机运转过程中会散发大量的热能，这些热能主要集中在2个地方，一是烘干筒身与火焰接触后温度高达600~800度，筒身四周将散失大量的热；二是烘干机排出的尾气量大，并且温度高达400度，尾气将带走大量的热。上述两种散热将导致燃料消耗量很大。锯末烘干机是指把粉粒体状的湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。针对目前我国自然能源短缺的现象，节能减排、回收利用是促进社会经济进步的好表现方式。而环保节能的新型沙子烘干机，也是促进企业可持续发展的重要体现。