供应石灰回转窑刮料器修理质量标准

石灰回转窑刮料器修理质量标准
       石灰回转窑确定**道托圈的安装位置，根据图纸要求及与其它窑尾部件的相对位置关系而定。一般离挡风板2300毫米～2600毫米。各窑不同。二)托圈与窑体角焊缝不小于20毫米；在每段接头的250毫米长度内焊缝加厚焊接。
  一、刮料器
  1．换大头螺丝、三角环、链环、拉杆、**盘。
  **将刮料器用10槽钢或90角钢以上型钢，焊在窑体上，用连接板加固，固**至少三个。加固之前应将刮料器向窑尾移动。更换大头螺丝时，应将硬盘拆下，重新割坡口，换螺丝。大头螺丝、三角环螺帽戴帽时，不要过紧，手能转动即可，并将螺帽点扞住。一般不得将三角环割开。更换弹簧时要同时更换拉杆。需要说明的是，一般性检修，刮料器链琢拆开，临时用起重工具拉住，随窑转动，*固定刮料器。2．增粗：刮料器磨损量小时，可以用电焊堆焊，磨量大的采用圆钢或厚板割成板条（长度为350毫米）焊在刮料器上，圆钢（扳条）之间要满焊，端部应沿环向焊接。可以多层焊。并尽量使圆周方向趋于圆型。检修时将刮料器移动位置，完工后**将其拖回原位，以防止刮料器倒移，刮坏下灰管。
   二、托圈
1．局部更换：将原件拆除，清理干净，将新件点固并焊接，冀缘对口不焊。
2．对裂纹的焊接应先清除原焊缝再焊。
3．对翘起的托圈要设法压平后再加固焊接。
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[url=http:///]回转窑[/url]   [url=http:///]选矿设备[/url][url=http:///]雷蒙磨[/url][url=http:///]鄂式破碎机4．更换托圈时，应拆一块安一块并焊好。不然需将刮料器固定后再拆换托圈。刮料隔磨圈增粗；基本达到∥380毫米，焊缝成形光滑链环：接头开X型坡口，角度70。错边量不大于2毫米，焊缝加强高不小于1毫米。**盘及两端刮料器法兰连接处焊接：同时用螺栓联接紧固，先紧固后焊接，再紧固。将螺帽点焊住。（四）安装链条与水平线角度不大于30。并且根据与簸箕、喷枪、下灰管及托圈的相对位置来确定。隔磨圈、隔磨环的安装位置，应根据托圈的位置，考虑石灰回转窑上下窜动量及热膨胀量来定，具体尺寸见图-3。隔磨环及隔磨圈的位置用当窑（较下点）毫米当窑刮料器尾端（*二道托圈）伸出长度离挡砖圈300毫米。回转窑一般是在负压下运转。在回转的筒体和固定部件之间的连接装置，如窑头罩、窑尾罩和窑体之间，都存在有缝隙，为防止外界空气被吸入窑内和防止窑内空气携带物料外泄，**有密封装置。窑运转中对风量有一定的要求。窑头若漏入过量的空气，使助燃空气**过燃料要求的量，会提高过剩空气系数，降低火焰温度，还会影响冷却机的进风量，降低熟料冷却效果。窑尾若漏入过量的空气，会使排风机负荷增加，增大电耗，并减少窑头二次风进入量，同时影响收尘效果。窑头负压比较小，位于整个系统的压力零点附近，偶而还出现正压，密闭不好，窑内物料会喷出来，称为“反扑”，既造成环境污染，又影响操作，所以需加以密封。对密封装置的基本要求是：(1)密封性能好，在窑尾处，负压可达60毫米水柱，密封装置应能适应这样的压力，(2)能适应简体的形状误差（圆柱度、同轴度等）和运转中沿轴向的往复窜动，(3)磨损轻，维护和检修方便结构要简单。