琉璃瓦机系统有什么特点
琉璃瓦机控制系统操作简单,精度高,每片剪切精度小于0.1mm,满足工艺要求。程序运行稳定,可靠。
琉璃瓦机分为三部分,辊道成型部分、压型部分、切刀部分。辊道成型部分是由电机拖动,链条带动各辊转动。压型部分是液压缸带动模具上下,可以把彩钢压成许多节,形似琉璃瓦。切刀部分是液压缸带动上下,可以把彩色钢瓦切断。琉璃瓦压瓦机的生产过程如下:彩色钢板进入辊道成型部分,成型后到压型部分,压成等距离一节一节的,切刀负责定长切割。执行部分有变频器驱动电机,液压站电机,切刀的两个液压电磁阀。
琉璃瓦机检测部分有:检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器,压型的上下行程开关,切刀的上下行程开关,压型的上下操作按钮,切刀的上下行程按钮,急停开关,液压启停开关等等。
抗冲击:合成树脂瓦具有较强的撞击承受能力。经试验1公斤钢球从2米高自由落下不会产生裂纹,低温下抗冲击性能也十分显著。
荷载大:合成树脂瓦具有良好的承载能力。在温度较低的地区,即使屋顶常年积雪,合成树脂瓦不会产生表面损坏及断裂现象。经测试,在支撑间距660mm的情况下,加载150㎏,瓦不会产生裂痕和损坏。
压瓦机的操作流程以及应用
彩钢压瓦机的工作台有六个工序,工作台的翻转,除有一级机械分度,定位以外,还设置有一套精密定位机构,完全确保每一次冲压过程中,工作台模具的正确定位,安装上模的滑台是箱体结构,滑台导轨与机身上导轨,接触长度大,上模的每一次冲压,工序对泥坯有二次冲压即上模一般次压瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯得到充分排气后,上模再向下压瓦坯到位,才返回一般高位置,因而模具使用寿命长,压制的产品质量好。压瓦机成型由放料、成型、后成型切割组成,所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用,广泛应用于工业民用建筑,如厂房、仓库、机、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。其组成部分包括:整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点:该彩钢板设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越。该C型钢机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。江苏艾斯曼借的技术实力,坚持“以质取信、以诚为本,不断创新,合作共赢”的服务宗旨,真诚的为用户提供技术、安装、调试、生产,确保您在设备使用过程中一般方便、一般及时地解决遇到的一切问题,并且及时得到我们售后服务网络的满意服务。
体积稳定:合成树脂瓦的膨胀系数为4.93×10-5(㎜/℃),同时瓦型在几何形状上具有双向拉伸性能,即使温度变化较大,瓦的伸缩也能被自身消化,确保几何尺寸稳定。 绿色环保:合成树脂瓦通过中国环境标志产品认证,使用寿命终结后,可完全回收利用,产品中不含石棉及元素,完全符合绿色环保要求。