刹车盘磨床 刹车盘数控立磨 刹车盘制造设备 CMFK-LS500

CMFK-LS500刹车盘磨床采用双通道控制系统进行加工控制；双立柱结构，车刀、磨头可独立运动，更可粗精车和双刹车面加工以后，直接磨削加工，效率更高；高刚性主轴运转和三爪液压卡盘夹紧；磨削+八工位液压刀塔，可选配独立伺服Y轴；进口多条直线滚柱导轨增强大滑块进给结构，机床传动效率 高，定 位更精 确；机床自重达到八吨半，刚性更强；工件回转直径500mm，可加工产品范围更广。

刹车盘数控立磨采用整体铸铁床身，X、Z轴均采用高 精度磨制滚珠丝杠副，负间隙、阻力小、刚性大，由交流伺服电机通过高刚性联轴器直接驱动。整个设备数字控制系统控制。以上结构确保了该设备的加工精度及长期稳定性。床座采用热对称式箱型筋板铸铁结构，HT300灰铸铁材质制成，可使热变形减至很低，提供重切削时的强大支撑力。

刹车盘制造设备的X/Y轴采用高 精度双螺帽预压之精 密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。当工件定位基准与重力方向重合进行高速车削时，可有效避免回转轴系振摆的产生并易抑制切削振动的产生。主轴润滑采用进口高级润滑脂润滑，全封闭，免维护。

刹车盘磨床采用液压动力卡盘，上下料方便可靠，减轻操作者劳动强度。机床符合人机工程学，宜人化可旋转操作箱。丰富的功能及自动化设计，便于操作控制。机、电、液一体化模块设计，布局合理，结构紧凑，全封闭防护，外型美观，操作宜人。

刹车盘数控立磨大幅度降低劳动强度的同时每条线减少了3名操作人员，综合成 本每年节省五六十万元。由于实行标准化操作，使产品的加工质量得到了提升，从而使新线具备承接高 端产品代工的能力。

刹车盘磨床此种先车后磨一次磨削成型的工艺是建立在车床的基础上加上刹车盘磨花装置而成，刹车盘的端面精度也基本上是车削的精度。适用于机械制造、汽车、电机等行业的盘类和齿轮类零件的长时间高负荷的精 密切削加工。既可用于中小批量多品种加工生产，也可以进入自动线进行批量生产。