湖北防腐灌浆料 微膨胀灌浆料批发 机器底座加固

高强无收缩灌浆料简介：
高强度无收缩灌浆料（无收缩水泥、**早强灌浆料、高强无收缩灌浆料、水泥砂浆加固料、水泥基灌浆料）是以高强度材料作为骨料，以水泥作基料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，不含铁离子和氯盐；具有早强、高强、微膨胀、流动性好、无腐蚀性、抗冲击、耐振动。料浆能自流，灌浆料能够在无震捣的条件下自动灌注狭窄缝隙，适应诸如复杂结构、密集布筋及狭窄空间的浇注与灌浆。
灌浆料与混凝土的区别在哪里？
1、性能不同
混凝土的性质包括混凝土拌合物的和易性、混凝土强度、变形及耐久性等。
灌浆料的特点：早强、高强；自流性高；微膨胀性；可冬季施工；耐久性强。
2、用途不同
混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

产品物性
（标准固化条件：25℃，相对湿度50%，养护7天以上）
(1)比重（密度）1.2～2.0，常规值1.8g/cm3，依配方不同，与填料及骨料含量呈正相关关系，
(2)外观常规产品固化成型后为棕褐色固体，也可定制其他颜色，外露表面有光滑平亮效果。
(3)适用期（25℃）1～2小时，与一次量呈正相关关系。
(4)放热峰30℃～70℃，与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
(5)受压蠕变（25℃）受压状态下，半年内1.0×10-3mm/mm。
(6)热膨胀系数（0℃～60℃）完全固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm/mm/℃之间。

一、准备工作：
对设备基础表面进行清理、碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物在这一过程中应全部清理掉。灌浆进行前,应充分湿润表面。灌浆前1小时，除去积水。
二、方法的确定：
根据设备实际情况，选择灌浆方方式，有自重法，高位漏斗法和压力法，具体操作手法看附图。
三、支模：
安装完毕后进行支模，按灌浆方式和施工图支设模板，模板不得松动导致漏浆，模板**部高出设备底座至少50mm。应及时处理过程出现的跑浆现象。
四、搅拌：
水料比加水量以格瑞英提供的数据参数为准，水温5~40℃，机械搅拌1-2分钟即可，人工搅拌先加入2/3的水量搅拌2分钟左右，而后加入剩余的1/3.
五、灌注：
灌浆料从一侧灌入，排除空气。必须保证连续灌浆，使灌浆充实，并保证拌合物填满设备底面与基础混凝土之间，且保持这一状态。
六、养护：
灌浆完毕后的30分钟内要及时洒水养护，并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。环境温度低于施工标准温度，可采用人工加热养护。

表面预处理
接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC、SP6的光洁度要求）。

注意事项
A、加水量不能过多，以免料浆泌水和离析；打开包装袋后，应尽快将本品用完。
B、可施工时间视环境温度而定。在20℃时为搅拌后30分钟内。
C、通过搅拌无法恢复流动性的料浆切忌不可再次加水混合搅拌再用。
D、材料用量2100-2200kg/立方米