混凝土搅拌设备之真空脱水混凝土技术

潍坊贝特工程机械有限公司致力于混凝土搅拌设备的开发的销售，对混凝土采用真空处理技术，让混凝土中的自由水排除，提高混凝土密实度的一种混凝土，真空脱水混凝土解决了一个既有足够高的工作性又有较小水灰比的问题。

混凝土凝结前的较终水灰比因而降低了，并且因为该比值在很大程度上控制着强度，真空脱水混凝土比其他方法控制得的混凝土具有更高强度，表现密度也更高，渗透性较低，并具有较高的**性。但是，被抽取出来的水一部分留在孔隙中，因此将水排出的那种纯理论性的优点实际上不可能实现，达到临界值以后，强度便不会显着增加，因而长时间地进行真空处理是没有必要的。临界值的大小取决于混凝土的厚度和拌合物的配合比。尽管如此，经过真空脱水的混凝土强度大体上取决于较终水灰比。

生产工序简要介绍如下：将中等工作性拌合物按普通方法浇注于模板中。因为新拌混凝土包含连续充水微管系统，采用真空方法处理混凝土表面可使大量水从一定深度的混凝土抽出。换句话说，就是将那些不再需要的、称作为“工作性水”的水排出掉。应注意到，只有面层的气泡能被除掉，因为这些气泡并不形成连续系统。

严格的说，在真空处理期间不会发生吸水现象，而仅仅是低于大气压的压降传到新拌混凝土缝隙液体。这意味着正在发生大气压力密实作用。因此除去的水量等于混凝土全部体积的压缩量，因而混凝土也就没有孔隙了。但是，实际上却形成了一些孔隙，对于相同的较终水灰比来说，发现普通混凝土的强度比真空脱水混凝土稍微高一些。

如果真空脱水的同时在进行间歇震动，可以防止孔隙的形成；在这种情况下，可以获得较高的密实度，而且吸出的水量可能约大一倍。在Garnet试验中，真空脱水20min，并且4~8min振动之后，再在14~18min再次振动，则能获得良好的效果。

真空是通过多孔网片连接真空泵形成的。该网罩面层是由平纹细布覆盖的细金属丝网，起着阻止水泥同水一起排除的作用。网片可以在混凝土刚找平后立即放置其上，也能事先放置于模板内表面。

真空是靠真空泵产生：他的能力受网片周边，而不是其面积控制。真空压得大小通常约为0.08MPa。真空作用可使含量减少达20%。越接近网片，减水量越大；因而常假设抽吸作用的有效深度为100~150mm。水的排出所产生的混凝土的沉降约为真空抽取厚度的3%。水的排除深度随时间延长而减少，已发现15~25min的作业通常是较经济的。30min后含水量的减少就不多了。

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