扬州增味剂营养强化剂粉末包装机推荐

上海钦典机械制造有限公司

本机具有自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、计数、打印批号等功能，并采用先进的微电脑控制器，驱动步进电机控制袋长及商标定位，本机性能稳定、 调整方便、检测准确，智慧控制型成误差较小。本机可按物料的不同，可配制相应的颗粒、多料、液体、粉剂、酱体的下料机构。增加附件可完成日期打印、振荡下料，易撕口等功能。间歇立式包装机 QD-61 Powder packing machine QD-61 粉末包装机 １、适用于食品、医药、化工、化妆品行业中粉剂物品的计量包装。 The machine is suitable for the food, medicine, chemical industry, cosmetics industry of powder of measurement packing. ２、可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、且可根据客户要求配置打印批号等功能。 All the works of bag making,measuring,filling,sealing,cutting and counting can be done automatically,at the same time,it can also according to the demand of customers printing batch number and other functions. ３、触摸屏操作，PLC 控制，驱动步进电机控制袋长，性能稳定、调整方便、检测准确。智能式温控仪，PID调节，保证将温度的误差范围控制在1℃以内。 The touch screen operation, PLC control, drive stepper motor to control the bag length,stable performance,easy to adjust and accurate detection.Choose the intelligent temperature controller and PID control to ensure the error range of temperature controlled within 1 degree Centigrade. ４、包装材料：聚丙烯/聚乙烯，铝箔/聚乙烯，涤纶/镀铝/聚乙烯，尼龙/增强型聚乙烯，纸/聚乙烯等。

QD-420、520 螺杆计量动包装机 性能特点 ●采用螺杆机完成计量，充填，充氮等。适用于计量那些易流动或流动性差的粉粒物料； ●采用伺服驱动系统，性能稳定等优点； ●采用PLC伺服系统，气动控制系统，大显示触摸屏构成驱动控制中心；提高了整机的控制精度，可靠性和智能程度； ●不锈钢开启式料箱清理方便； ●配备安全防护罩，符合安全管理要求； ●采用智温控器，温度控制准确，保证封口美观平整； ●采用PLC双拉纸结构走纸系统、封切位置均采用电机自动纠偏装置，大显示触摸屏机构驱动控制中心，提高了整的控制精度，可靠性和智能化程度； ●本机与计量配套即可自动完成产品计量、送料、充填制袋、充气（排气）、日期打印的全部包装过程，并自动完成计数； ●设有故障显示系统，帮助及时排除故障； ●可根据客户需要制成枕形袋、打挂孔袋； ●有全不锈钢型号和碳钢喷塑型号选择。

立式螺杆下料重量调节 6-1-3:立式螺杆下料重量调节 调整重量在触摸屏上进行，在参数界面中，点按‘ ’ 100 个脉冲为一圈，根据实际的螺杆大小设定圈数。 注意:参数值只代表充填时螺杆的旋转角度，充填量随转角成正比变化 ，同时充填量与螺杆大小有关，充填螺杆越大，充填量越多。 螺杆规格有:11#、16#、18#、22#、28#、35#、40#、45#、 50#。 充填量(较大)分别为 10ml、20ml、40ml、60ml、80ml、100ml。 机器上充填螺杆一般是根据使用者要求的充填量出厂时配置的。 - 47 - 6-2:水平螺杆下料: 6-2-1: 水平螺杆下料时间调节 用手转动皮带，到模具水平封合时，用小螺丝刀微松主轴上的下料凸轮 紧固螺丝，旋转下料凸轮使接近开关灯亮，再固定螺丝。若要提前下料， 顺时针旋转下料凸轮。若要推迟下料，逆时针旋转下料凸轮。

粉末包装机常见故障与排除方法速查表 故障现象 故障原因 调整及排除方 电机不转 1、 熔断丝断 2、 电机坏 3、 电气控制元件不良 1、 更换 2、 更换 3、 检查 运转有异常声 1、 各传动齿轮配合不当 2、 凸轮或联轴节螺丝松 3、 横封纵封压力调得过大 1、 重新调整 2、 紧固 3、 重新调整 包装袋封口不良 现象 1、 横封模具啮合不良 2、 模具齿口不干净 3、 成型器调整不当 4、 夹料 5、 包装膜质量问题 1、 重新调整 2、 用铜刷清理 3、 重新调整 4、 降低包装速度 5、 更换 包装袋不封口 1、 设置温度过低 2、 加热件烧毁 3、 电气元件不良 1、 重新设置 2、 更换 3、 检查 包装袋封边不齐 1、 成型器变型或不良 2、 调整不当 1、 校正或更换 2、 调整 包装袋封口夹料 1、 下料时间不对 2、 物料改变，流动性差 3、 速度过快 1、 重新调整 2、 更换物料 3、 降慢速度 切口不良 1、 切刀磨损 2、 切刀位置不当 3、 横封模具压力不够 1、 更换刀片 2、 重新调整 3、 重新调整 一会儿袋长 一会儿袋短 1、 光电头镜片有灰尘 2、 印刷图案不清或有杂色 3、 设置袋长不对 4、 驱动器坏 5、 成型器阻力大 1、 擦于净 2、 更换包装膜 3、 重新设置 4、 更换 5、 修整成型器 料盘晃动 运转不稳 1、 凸轮或联轴节松 2、 刮料器过低阻卡料盘 3、 开销、闭销位置不当 4、 料盘轴弯 1、 紧固螺丝 2、 调整刮料器 3、 重新调整 4、 更换料盘轴 下料重量不准 一会儿重 一会儿轻 1、 上下料盘未调平行 2、 刮料器过高 3、 料盘晃动严重 4、 物料改变，不均匀 1、 重新调整 2、 调低 3、 调整 4、 更换物料

粉末包装机开机前准备工作 1、清理机器上脏物、杂物和其它物品，对接触食品各部分清洗消毒。 2、检查各处螺丝是否因运输过程中松动。用手转动皮带一周，检查机器是否卡住不转，若有应查明原因并排除。 3、在横封导柱上，凸轮处，下料离合器上等各活动部位加润滑油（选用36#油）。检查减速箱是否缺油，若低于望油仓中线，请加入36#机油。 4、用随机配备的电源线把机台与外线电源连接起来（外线电源电压220V，50Hz）。 5、接通电源，合上电器箱内的漏电开关（见下图）。 6、根据包装材料设定温控表的加热温度。建议一般设定在85—120 度。 7、检查下料离合手柄是否处于断开位置；（见图1） 二、试机检查及调整 1、 将包装膜穿入薄膜轴中，套上挡纸座、挡圈。将膜中心与成形器的中心线对齐成*，然后锁紧左右挡圈。 2、如下图所示，将膜对称折剪成一斜口。

粉末包装机设备的安装方法安装方法： 1）开箱检查无误后将机器推至安装位置，如图 2 所示,保证周边空间不小于 1100mm，以便 机器操作与维护。 2）调整支脚将机架上平面调整为水平。 3）为了安全生产，应按标牌*位置接入地线。 4）接入规定电源、压缩空气就可以进行机器的调试。 3、机器的调试前准备工作 本机出厂前已按客户提供的其中一个规格样品进行了调试，设备安装完毕后可用该规 格物品进行试机包装。功能:灌装
加工定制:是
适用行业:食品
包装形式:木箱包装
包装类型:袋
物料类型:粉剂
联系人:卓先生
用途:通用包装
适用对象:袋泡茶
适合厂家:食品厂 药厂 咖啡厂 调味品厂
包装材料:塑料
功率:1kw
主要功能:制袋 灌装 封口 打码
电压:220v
自动化程度:全自动