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公司编号: | 18102517 | 更新时间: | 2023-03-12 07:12:09 |
微量润滑
1、与加工中心的高速切削相适应。加工中心为高速、加工设备,不论是运转速度还是反应速度都非常快捷,双通道微量润滑设备,因此配套的微量润滑系统也需要具有快速的反应时间。多普赛微量润滑系统可做到开机即有。
2、降低成本。微量润滑中润滑剂的耗量大约为湿切润滑剂耗量的万分之一,轴承微量润滑设备,降低了润滑剂的成本。同时微量润滑是以压缩空气为动力,与切削液循环系统相比能源消耗也大大降低。另一方面,微量润滑取代切削液系统后,可直接降低机床本身制造成本。
3、环境改善。应用微量润滑不会出现使用切削液时乳化液飞溅的情况,多点微量润滑设备,对工作环境和机床本身的清洁都可起到保护作用。
4、整体效率的提升。微量润滑加工为准干式加工,可省去湿切加工时的工件清洗工序,缩短工艺链,提高生产线的整体效率。
微量润滑
微量润滑,上海微量润滑设备,英文为Minimal Quantity Lubrication(MQL),是用少量润滑剂来满足摩擦副润滑需求的技术,其在金属切削、高速旋转机构如高速主轴等中皆有应用。在金属切削中也叫做准干式切削或半干式切削,即使用小量的润滑剂或切削液(取决于工件及环境)达到更好的切削效果,是一种先进的金属加工润滑方式。
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微量润滑特点及优势
切削微量润滑液的用量一般仅为0.03~0.2L/h(传统湿法切削的用量为20~100L/min),可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦,防止粘结,延长了刀具寿命,提高加工表面质量。微量润滑(MQL)适用范围广阔,国内外关于MQL的研究包含了几乎所有的切削工艺,如钻削、铣削、车削和磨削等。
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