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公司编号: | 14642435 | 更新时间: | 2023-02-27 21:27:14 |
除渣剂对铸件品质的影响
除渣剂主要用于于铸铁、铸钢以及一些铜镍基合金等有色金属的熔炼过程,也可对熔炼过程中形成的难以处理的溶渣进行清除调整,并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净、**有效地清除了熔炼过程中形成的炉渣。还可有效的避免铸件含有夹渣的现象,覆盖剂多少钱,明显降低铸件的废品率,提高了熔炼金属的利用率,同时提高了铸件的质量,降低了能耗,缩短操作的周期,方便操作。是目前铸造业在生产过程*的材料之一。
除渣剂成本低廉、不爆不溅、,便于使用。如需进行挡渣处理,可在扒渣后,浇铸之前在浇包或炉口处加入g效除渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高劳动效率。
除渣剂对钢、铁熔液无污染、无渗透、不影响其内在的化学成份及铸件的机械性能,甚至还能降低铸件的报废几率。其整个过程气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,做到真正的文明生产。
铸造用的钢、铁液里的各种渣质主要来源于炉料的杂物;以及熔炼过程中的各种元素的氧化,特别是铁、硅和锰;还有炉衬及包衬侵蚀后的产物。
熔液表层的渣质一般呈现低粘度计的液态或固态状,不易聚集,**在熔炼、球化处理,浇注等环节进行除渣处理,以避免铸件在出现加渣的缺陷。而除渣剂应用于感应电炉、浇包和抬包中,能吸附、聚集各种渣和杂质,形成粘性的团聚块,便于清除。显著提高铸件的质量,降低报废几率,是对铸件起到非常好的提升作用。
而经过除渣处理得到干净的熔液,同时还防止渣粘在炉衬、包衬等地方。这种粘性团聚块在熔液的表层上,不仅节节高起到一定的保温作用,减缓熔液温度的下降,同时,还能隔绝空气中氧对熔液的氧化作用,此外在浇注时,它在浇包中起到挡渣的作用。
环保型产品—铸造除渣剂
除渣剂是经过长期的实践摸索和反复试验终定型的一种铸造除渣剂,经过较为合理的温度处理后,经过细化的原料配比及选用适合的颗粒区间精制而成。、广泛的应用在钢、铁水的预处理、扒渣、转炉冶铁的工艺中,能进一步简化扒渣操作流程,提高生产效率,是真正的环保、无污染的材料。
提高铸件内在的质量、减少废品率、降低能耗、缩短操作周期、提高熔炼金属利用率上有着显著的成效。主要用于铸铸钢等铸造行业的除渣,集渣、除氧,减少铸钢件气孔,覆盖剂厂家,净化钢水。铸造除渣剂的原料为火山灰矿物质。主要成分是SiO?(硅石),色泽呈现淡黄白色的砂粒状轻石。表面积大、化学性质稳定、重量轻。能有效聚集铁水表面的不熔物,易除,确保钢、铁水溶液的纯净度,同时环保,无有害气体污染,可净化环境。
除渣剂的特性
一般来说,除渣剂有非常好的使用效果,而且用量很少,能够对铸件起到良好的保护作用,在金属溶液表层形成的保温膜也可一次挑起,省工省时。那么除渣剂的特性有:
1.膨胀系数大,聚渣能力强,聚渣迅速,易于集渣结壳、扒渣去除,覆盖剂厂,渣膜聚集不破,可一次性整体挑出,除渣,有利于节省扒渣时间,扬州覆盖剂,减少炉温损耗、电能损耗及工人劳动强度;
2.除渣剂使用量少,不迸溅,加入量仅为溶液的0.1%-0.3%,有利于减少裹挟铁损。
3.不污染金属液并有效防止其他异物的混入,减少熔炼时合金元素氧化,不改变金属溶液的成分及铸件的机械性能,防止铸件出现夹渣、气孔等缺陷,有利于铁水(钢水)净化、提高铸件质量、降低铸件废品率。
4.比重轻,膨胀系数大,覆盖保温性能好,处理金属液时温度下降小,在一般情况下可使铁水降温速度减少20%-30%。
除渣剂在用于铸铁、铸钢及铜镍基合金等某些有色金属合金的熔炼过程中,可对熔炼过程形成的难以处理的溶渣进行调整,并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔炼过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣,降低铸件废品率。