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注意：在测量类型中，没有“电流（3线变送器）”选项，如工程中用到3线式电流传感器，将它当作4线式传感器处理。如一个模块有4个通道，只是用了2个通道，为了减少干扰，将没有使用的通道的“测量类型”中的选项选定为“已禁用”。
（2）西门子通信处理器改模块的逻辑低压电器西门子通信处理器模拟量输入模块低压电器的方法为：先选中要西门子通信处理器模拟量输入模块，再选中“I/O低压电器”选项卡，如图3-55所示，在起始低压电器中输入希望西门子通信处理器的低压电器（如输入12），单击“回车”键即可，结束低压电器（19）是系统自动计算生成的。3.5.4 模拟量输出模块参数的配置模拟量输出模块常用于对变频器频率给定和调节阀门的开度，在工程中较为常用。
模拟量输出模块的参数有三个选项卡：常规、模块参数和输出。常规选项卡中的选项与CPU的常规选项类似，以后将不作介绍。
（1）模块参数模块参数选项卡中包含常规、通道模板和AQ组态三个选项。
①“常规”选项中有“启动”选项，表示当组态硬件和实际硬件不一致时，硬件是否启动。如图3-56所示，选项为“仅兼容通道模板”选项中，有两个选项“输出”和“AQ组态”。
“输出”选项卡如图3-56所示，如通信处理器了“无电源电压L+”、“上溢”、“下溢”、“接地短路”和“断路”等选项中的一项或者几项，则模块出现以上描述的故障时，会通信处理器故障诊断中断。
“输出参数”选项卡如图3-56所示，输出类型选项卡中包含：电流、电压和已禁用选项。输出类型由模块所连接负载的类型决定，如果负载是电流控制信号调节的阀门，那么输出类型选定为“电流”。输出范围也是根据负载接受信号的范围而选择。
在“输出参数”选项中，可选择“对CPU STOP模式的响应”为“关断”，含义是当CPU处于STOP模式时，这个模块输出点关断。“输出参数”还有“保持上一个值”和“输出替换为1”两个选项。
如一个模块有4个通道，只是用了2个通道，为了减少干扰，将没有使用的通道的“输出类型”中的选项选定为“已禁用”。（2）西门子通信处理器改模块的逻辑低压电器西门子通信处理器模拟量输出模块低压电器的方法为：先选中要西门子通信处理器模拟量输出模块，再选中“I/O低压电器”选项卡，如图3-57所示，在起始低压电器中输入希望西门子通信处理器的低压电器（如输入2），单击“回车”键即可，结束低压电器（5）是系统自动计算生成的。1.1.2 PLC的优势早在PLC问世以前，继电器控制是工业控制领域的主导方式，其结构简单、价格低廉、低压电器操作。但是，该控制方式适应模块差，变西门子通信处理器调整不够灵活，一旦变频器和工艺发生变化，必须重新设计，还必须改变硬件结构。现代生产设备和流水线控制必须适应多变的市场需求，固定的工作模式、简单的控制逻辑已不能满足社会生产的需求。为了弥补继电器控制系统中的不足，同时降模块，西门子通信处理器加先进的自动控制装置—可编程控制器（PLC）应运而生。
PLC控制系统通过软件控制取代了硬件控制，用标准接口取代了硬件安装连接。用大规模集成电路与可靠元件的组合取代线圈和活动部件的搭配。不仅大大简化了整个控制系统，而且也使得控制系统的模块能西门子通信处理器加稳定，功能西门子通信处理器加强大，而且在拓展模块和抗干扰能力方面也有了显著的提高。图1-4为工业控制中继电器-接触器控制系统与PLC控制系统的效果对比。PLC不仅实现了控制系统的简化，而且在改变控制方式和效果时不需要改动电气部件的物理连接线路，只需要重新编写PLC内部的程序即可。下面通过不同控制方式的系统连接示意图的对比来了解PLC控制方式的优势特点和基本功能。采用继电器-接触器的控制系统是通过许多开关、控制按钮、继电器和接触器的连接组合来实现对两个电动机的控制。单从连接的线路来看，虽然电路功能比较简单，但线路连接已经感觉比较复杂。图1-5为典型的采用继电器-接触器的控制系统连接示意图。
相比较而言，采用PLC进行控制管理，省略掉了许多接触器和继电器，控制按钮也采用触摸屏方式，线路连接西门子通信处理器加简化，各输入、输出设备都通过相应的I/O接口连接。图1-6为十分典型的采用PLC的控制系统连接示意图。若整个控制过程需要改造，只需将编制程序重新输入到PLC内部，输入、输出部件直接通过I/O接口即可实现增减。无论是系统的连接、控制还是改造、维护，都十分简便。下面通过不同控制方式的实用案例（三相交流感应电动机的控制）的对比来了解PLC控制方式的特点和基本功能。例如，采用继电器进行控制的三相交流感应电动机控制电路见图1-7。
图中灰色阴影的部分即为控制电路部分。合上电源总开关，按下启动按钮SB1，交流接触器KM1线圈得电，其常开辅助触点KM1-2接通实现自锁功能；同时常开主触点KM1-1接通，电源经串联电阻器R1、R2、R3为电动机供电，电动机降压启动开始。
当电动机转速接近额定转速时，按下全压启动按钮SB2，交流接触器KM2的线圈得电，常开辅助触点KM2-2接通实现自锁功能；同时常开主触点KM2-1接通，短接启动电阻器R1、R2、R3，电动机在全压状态下开始运行。当需要电动机停止工作时，按下停机按钮SB3，接触器KM1、KM2的线圈将同时失电断开，接着接触器的常开主触点KM1-1、KM2-1同时断开，电动机停止运转。
如果需要改变电动机的启动和运行方式的时候，就必须将控制电路中的接线重新连接，再根据需要进行设计、连接和测试，由此引起的操作过程繁杂、耗时。而对于PLC控制的系统来说，仅仅需要改变PLC中的应用程序即可，下面也通过图示进行说明。采用PLC进行控制的三相交流感应电动机控制系统见图1-8。图中灰色阴影的部分即为控制电路部分。在该电路中，若需要对电动机的控制方式进行调整，*改变电路中交流接触器、启动/停止开关以及接触器线圈的物理连接方式，只需要将PLC内部的控制程序重新编写，改变对外部物理器件的控制和启动顺序即可。
1.1.3 PLC能干什么目前，PLC已经成为生产自动化、现代化的重要标志。众多电子器件生产厂商都投入到了PLC产品的研发中，PLC的品种越来越丰富，功能越来越强大，应用也越来越广泛，无论是生产、制造还是管理、检验，都可以看到PLC的身影，如图1-9、图1-10所示。（2）按I/O点数分类I/O点数是指PLC可接入外部信号的数目，I指PLC可接入输入点的数目，O指PLC可接入输出点的数目，I/O点则指PLC可接入的输入点、输出点的总数。
PLC根据I/O点数的不同可分为小型PLC、中型PLC和大型PLC三种。
① 小型PLC 小型PLC是指I/O点数在24～256点之间的小规模PLC，如图1-14所示，这种PLC一般用于单机控制或小型系统的控制。② 中型PLC 中型PLC的I/O点数一般在256～2048点之间，如图1-15所示，这种PLC不仅可对设备直接进行控制，同时还可用于对下一级的多个可编程控制器进行电缆电线，一图1-16 常见大型PLC实物图
（3）按功能分类PLC根据功能的不同可分为低档PLC、中档PLC和高档PLC三种。① 低档PLC 具有简单的逻辑运算、定时、计算、电缆电线、数据传送、通信等基本控制功能和运算功能的PLC称为低档PLC。这种PLC工作速度较低，能带动I/O模块的数量也较少。