产品规格: | 3000*13000 | 产品数量: | 100.00 套 |
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包装说明: | 不限 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 44 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-259650822.html |
公司编号: | 21682849 | 更新时间: | 2024-04-29 09:48:28 |
出水管口径: | 150mm | 进水管口径: | 165mm |
制作工艺
机械缠绕玻璃钢化粪池,这种产品筒体两端采用力学凹凸面设计制作,筒体采用机械缠绕工艺、高抗压结构设计制作,产品整体成型后抗压、抗冲击性强度以及韧性都比传统手糊玻璃钢化粪池的安全系数增加数倍,弥补了传统手糊玻璃钢化粪池、波纹型玻璃钢化粪池罐体手糊厚薄不均匀、制造粗糙等不足.
1、 消费工艺
在实践消费中,玻璃钢缠绕化粪池的工艺流程普通为:确保每一道工序的制造质量,各环节的不公允缺陷,对确保化粪池整体不渗漏非常重要。
2、 内场层的质量控制
内衬层质量控制非常关键。制作内衬层应分为两层并控制好树脂含量,层是树脂含量的4#玻璃纤维布,*二层是含胶量70%的短切毡,并构成一个层和构造。将上述构造反复3—5次。
3、 组装的质量要求:
玻璃钢化粪池渗漏有时候呈现组装裂缝处,这是由于组装不妥所致。组装时,封头与简体内衬一定要对接好。对连接处内外充沛打磨,打磨宽度不小于300mm,然后用玻璃纤维毡和树脂处置接缝。在此根底上对内外接缝再次糊制10—15遍。
4、 缠绕工序:
缠绕是玻璃钢化粪池中心工序,在组装终了,停止缠绕之定要对罐体内衬层充气,充气目的是为了确保化粪池缠绕时所需的刚度及强度,另一方面可检测内衬质量是否有气眼、气孔。一旦有这种缺陷,充气气压无法,应及时处置。缠绕主要目的是使化粪池整体强度以及刚度达到运用要求。在缠绕时一定注意控制好缠绕纱的张力、缠绕角度和树脂含量,确保缠绕纱有良好的浸润性,缠绕层五气泡、裂纹、滑沙等缺陷。
5、 后处置工序质量控制措施:
化粪池缠绕终了后,固话度到达要求时,应对罐体停止后处置工序,及罐体拐角处置和接受装置。
由于工艺或构造上的需求,缠绕玻璃钢化粪池要有各种开孔。开孔部分时在整体成型后用机械切割构成的。用机械办法切孔后,无疑毁坏了纤维的连续性,形成部分应力集中现象。装置接受等工作中,多采用开孔补强设计计划,消弭或减小应力集中,确保接受区域强度及刚度不受影响,另一方面,糊制接收间隙、内外缝时,一定要逐层增强,
与液体可能接触部位制成富树脂层,其他部位的树脂含量控制在55%左右即可。只要做好以上几点,才可保罐体 接收区域不呈现渗漏。