产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
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公司编号: | 17460313 | 更新时间: | 2024-05-24 11:43:45 |
加气混凝土砌块设备是户外操作,面积大,不能在室内使用。 因此,加气无托打包厂家,经常暴露在风中时不可避免地会生锈。 钢处于潮湿环境中并与水接触。 会有生锈,所以我们建议我们要延长加气混凝土砌块设备的使用寿命,对机器进行保护和维护,并且对加气混凝土砌块设备进行除锈。 精力充沛的警觉性。
除锈加气混凝土砌块设备通常有三种方法:化学除锈,工艺方法和机械方法。 化学除垢:除垢溶液中的酸与铁锈发生化学反应,形成可溶于水的盐,并冲洗掉。 因此,它再次洗涤。 它的优点是除锈效果更好,缺点是腐蚀简单,酸洗后金属表面需要清洁干净,如果清洗不干净,残盐会严重影响 漆膜的附着力。 机械除锈方法:采用喷砂机,抛光机,角磨机和钢丝刷等机械设备。
首先,加气混凝土砌块设备应有良好的防冻和防水保护,以确保生产现场不会太潮湿,加气砖设备生产厂家,避免结冰。 应严格测试原料的湿度和含水量,并应满足原料配比。 应检查原料的细度和质量。 如果加气混凝土砌块设备遇到雨雪,应采取防护措施,避免雨淋和结冰。
对于加气混凝土砌块设备的工作,应准备详细的计划。 应明确规定加气混凝土砌块设备的维护时间,添加润滑剂的位置,间隔时间等。 在生产中,如果加气混凝土砌块设备有异常噪声,应及时停止检查和维护,加气砖,确保设备正常运行。 成品区域还有其他废料,以确保生产区域清洁,电路系统防水。
工艺过程简述
①、干粉煤灰入仓存储。
②、石灰、石膏进厂后经过破碎、球磨,本工段工作制度为间歇式生产,原料进厂后,加气无托打包,连续破碎成粒度≤25mm的颗粒,由斗式提升机经三通溜子分别送入仓内存放待用。石灰、石膏粒分别经各自调速皮带秤按一定比例给料,通过各自下料溜子进入球磨机内进行混合磨细,当混合料细度达到3500-4000cm2/g后,经斗提送入胶结仓中储存待用。
③、经过计量后的灰浆、胶结料、水泥按配比顺序加入浇注搅拌机内开始混合搅拌,搅拌时根据工艺要求向搅拌机内通入一定量蒸汽,使搅拌机内的料浆温度达到40-45℃左右,搅拌时间约3-4min,打开lv粉膏搅拌机下阀,使之流入浇注搅拌机内并混合搅拌,搅拌时间不**过40s,然后将料浆浇注入模具,整个周期大约6min。
④、浇注完毕后进行的气泡梳理,再将模具转移至静养区内发气初凝,静养室温度约40-45℃,静停120-150min,达到切割强度后,拉出静养室。
⑤、静停达到切割要求后模具转移至切割区,由翻转机构拆卸分离模具并将坯体翻转90度放置在小车上。小车装置运送坯体经过纵切、横切等工序实现坯体六面切割达到设定规格(长±1mm、宽±1mm、高±1mm)。切割工序完成后,由去废皮装置将坯体连同侧板翻转-90度,去皮装置由上而下运动,将废料刮去,翻转液压系统启动翻回初始位置,半成品吊具将坯体连同侧板吊至釜前蒸养小车上。
⑥、坯体经小车运输至蒸压釜进行高温、高压蒸压。蒸压釜内的尾气经管道送至静养室或者回收到锅炉房预热水。
⑦、蒸养完成后的坯体分垛摆放,分离的模具体由小车运输至合模区清洗合模后循环使用。
⑧、生产过程中产生的废水、废料回收后经废料搅拌机制成废料浆。废料浆储存后 可以与原料配合二次使用。