中锐 泥浆压滤系统 污水处理，循环使用

中锐牌压滤机采用国际**的TPE隔膜技术， 寿命长， 稳定性好， 通用性好， 适用于多种行业。采用水压压榨， 压力可达到0.8-2.0mpa以上。可变滤室技术在化工，医药，矿山等行业固液分离应用中，较大提高生产效率，降低含水率。高压脱水技术在污泥脱水行业应用，滤饼含水率能降低到符合填埋、焚烧标准(不**业含水率有所变化)，相比传统的脱水设备，滤饼重量体积减少1半；整机可实现全自动化运行，配置滤布在线冲洗系统及电控阀门仪表，可实现无人值守。

压滤机利用一种特殊的过滤介质(滤饼)，对液体施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。被广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，压滤机、压滤机价格、压滤机厂家.过滤板具有性能稳定、操作方便、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。

可将高压流体介质注入隔膜板中。当滤饼填满整个过滤腔时，设备停止过滤，然后向滤板中填充膨胀物(如水或气)，这时整张隔膜就会鼓起，使压力作用于滤饼，随着压力的不断增大，将滤饼中能够穿过滤布的液体压出，从实现滤饼的* 二次脱水，使得滤饼的含水率更低。

板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤，从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。

板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。

压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用。压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板，使滤板压紧相邻的滤板形成滤室；由泥浆泵将泥浆送入滤室，水透过滤布经排液口排出，固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后，用高压泵继续对泥浆进行加压过滤，使固液在滤室内分离。压滤机广泛应用于医药、化工、标准件、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。