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拉床概述

外拉床用于外表面拉削，清洗机价格，主要有下列几种：①立式外拉床，工件固定在工作台上，垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件，占地面积较小。②侧拉床，卧式布局，拉刀固定在侧立的溜板上，在传动装置带动下拉削工件，便于排屑，适用于拉削大平面、大余量的外表面，如气缸体的大平面和叶轮盘榫槽等。③连续拉床，较多采用卧式布局，分为工件固定和拉刀固定两类。前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削，适用于大型工件；后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削，适用于中小型工件。立式拉床按刀具进给方向可分为上拉式和下拉式。此外，清洗机，还有齿轮拉床、内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等。

拉床使用注意事项　　

在进行高速数控硬拉床拉削前要注意以下事项：

1、若加工表面有氧化皮层或其它垢物，应在拉削前采用喷砂或酸洗等方法除去。

2、工件形状应尽可能简单，孔壁厚薄应尽量均匀，以免拉削后的孔表面发生变形，影响精度。

3、拉削时的基面**平整光滑，并应为**工序的钻孔基面，否则应采用球面支承夹具。

4、毛坯表面的冷硬层应避免直接和拉刀刃口直接触，否则会使刀齿*磨钝，因此一般在拉削前都需先经过其它切削，但如采用轮芭式拉刀或综合轮切式拉刀，由于齿升量较大，刀齿刃口能切入冷硬层表面内，故有可能直接在毛坏表面进行拉削。

5、对于较短工件，其长度小于拉刀两个齿距时，可用夹具把几个工件紧固在一起拉削，但**注意将工件夹紧，不使松动，否则会损坏拉刀刀齿。

6、工件硬度在HB180-210之间时，经拉削后能得到较好的表面质量，如低于HB170或**HB240JF，都**进行预先热处理，改变硬度，清洗机加工，改善切削性能。

7、拉削前孔径****一定的几何精度。拉刀前导部应能*穿入孔内，穿不进或只穿过一半时，是不能进行拉削的，否则会造成拉刀弯曲或折断。一般要求孔的精度能达到H11-H13之间，拉削前的工件表面粗糙度不宜过小，一般在Ra1.6-6.4微米。

8、拉削前孔两端要进行倒角，以免毛刺影响拉刀的通过及工件的定位。

拉床拉刀详情

数控拉床的拉刀听取意见了的W18Cr4V数控刀片铝合金材料，数控刀片主要参数的方案是类比正当性的，使用寿命都是十分高的。关键液压机电子器件都听取意见了海内**，充裕的确保液压机管理体系的可信性和**性。装有光洁管理体系，给拉刀刃口及拉刀导向性装配线供油中断，很可能会导致事故的发生，便捷水冷却、光洁及洗濯拉刀，会让拉削出的试件豁口规格及外边表面粗糙度得到确保，且会拓宽拉刀运用的使用寿命。