铝合金锯片-八骏锯片切割没毛刺-96齿铝合金锯片批发商

      都知道合金锯片是钢板基体镶合金组成，固然合金与钢板也有很多的选择和区别，但总体来讲差别不会太过明显；如今的合金锯片已经广泛的使用，如切割实木、板材、亚克力、铝合金、铜、钛、钢铁等等不同工业领域和材料，但是使用同样材料生产的切割不同材料的合金锯片，主要区别在哪里呢，其实秘密就在于齿形与角度的设计不一样。实木因为纤维多韧性强，因此对于锯片的锋利度要求就相对较高，那么左右齿形的设计就很适合，且前角相对较大；板材硬、对于切缝的平直及切割面的光洁度要求较高，因此梯平齿形及左右平齿形用的较多；铝合金、铜等金属因为硬度相对软且容易粘刀，对于切割效果也是光滑度及毛刺要求高，所以常用梯平齿型且前角相对较小；钢铁类材料由于硬度高，一般都是零角度或负角度的特殊齿形并配合适合的润滑冷却系统。为什么同类材料生产出来的合金锯片，经过不同的齿形和角度设计就能达到针对各种材料的不同切割效果呢，全仗八骏锯片人20多年来对于切割问题的深度钻研。

磨圆锯片时合金砂轮的选择

      磨圆锯片时合金砂轮的选择:

      1.树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削圆锯片时自锐性能够好，不易堵塞、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。

     2.陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削圆锯片锯齿表面较粗、成本较高。

    3.金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。

   4.磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。

   5.砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高圆锯片的加工精度及耐用度。

 6.砂轮浓度选择是重要特性，它对圆锯片磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但较好的结合剂浓度范围也会更好。

合金锯片的角度选择的重要性

     铝合金锯片锯齿部分的角度参数比较复杂，也比较为，而正确选择铝合金锯片的角度参数是决定锯切质量的关键，主要的角度参数是前角、后角、楔角。前角主要影响锯切木屑所消耗的力。前角越大锯齿切削锐度越好，锯切越轻便，推料越省力。

   一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前角。铝合金锯片锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置。铝合金锯片锯齿的角度影响着切削的性能效果。对切削影响比较大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在5-15℃之间。

   后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。铝合金锯片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。

   铝合金锯片锯齿部分的角度参数比较复杂，而正确选择铝合金锯片的角度参数是决定锯切质量的关键。

来自成都的潘先生，就是因为在选择锯片时候没有选择正确的角度，所以无论他怎么用，怎么切都达不到理想的效果，一直没有找到合适好用的锯片，直到找到我们八骏刃具，说明了切割情况，我们根据客户的切割实际情况，专门设置一款合适的锯片，包括所有的角度都是专门定制的，客户试切了以后觉得满意，当下就给我们下了50片的订单。

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