光明铝合金电镀-瑞泓科技有限公司-铝合金电镀厂家

塑料**化学电镀法的进程共有四个流程：

1.即表面粗化

2.表面敏化活性

3.堆积导电层、电镀。

4.真空电镀法是在高宽比真空泵的规范下，七彩鞋材镀膜厂使金属加温蒸腾并粘附于被镀塑料表面上产生一层金属膜的办法。

主要电镀颜色：

IP金色（IPGIN18，IPGIN14），IP玫瑰金，IP黑色，IP色，IP蓝色，IP铬色，IP咖啡色及各种颜色的IP间色加工。

我们的优势：

引进德国真空镀膜设备，300℃高温真空炉，真空电镀厂使电镀品更耐磨、色泽稳定不易褪色；

配备全自动环保清洗过滤机，无尘车间操作，5S车间管理体系，ERP生产管理系统；

现有从事多年电镀行业生产、管理和加工技术人员200余人，其中真空镀膜技术人员8人；

所有产品均采用真空炉内纳米离子镀膜及磁控溅射处理，所应用的镀料均有合格的检测证明，电镀质量高，绿色环保；

电镀镍前处理：当工件表面要求局部镀银且相对工件整体为小面积的平面镀银时可采用刷镀。刷镀前处理，铜材质同其挂镀前处理至浸银水洗后转入刷镀。

电镀镍刷镀：工件前处理完毕后，要立即进行刷镀，铝合金电镀厂家，刷镀电压调在1～5范围内，用专yong包布包的蘸取镀液均匀擦拭需要刷镀部位，使之均匀的沉积上一层银，刷镀时不要太用力，光明铝合金电镀，移动刷镀板的速度要缓慢均匀。

清洗：在水洗槽中清洗净工件上残存镀液，严防镀液带到下道工序。

干燥、自检、检查及周转：铜材质件、铝材质件各同其挂镀件的干燥、自检、检查及周转。

电镀加工溶液泄漏原因分析

减轻镀液大处理时的损耗。镀液大处理过程中若不加以注意，则镀液的损耗量是相当大的，1000L镀液经处理之后往往需补充20～30L纯净水，及相应的化工材料，才能恢复到原来的液位和原来的浓度，操作时若能细心一点，机械过滤与手工过滤相配合，让镀液尽可能由槽底的沉淀物中滤出来，则可大大减轻镀液的损耗，从而既节省材料的损耗，又能大大改改良对环境的污染程度。

防止镀槽、加温(制冷)管渗漏造成污染。电镀槽或加温(制冷)管渗漏往往会造成严重污染，其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。

人工加速腐蚀试验方法有中性盐雾试验、腐蚀膏腐蚀试验、电解腐蚀试验、二氧化liu腐蚀试验、硫化qin腐蚀试验、潮湿试验等。电镀厂镀层的耐蚀性测试方法有户外曝晒腐蚀试验和人工加速腐蚀试验。

磨粒的粒度有粗细，粗糙的表面先要粗磨，铝合金电镀价格，按粗细依次进行，磨至光滑而抛至光亮为止。小批量的磨抛以手工居多，磨抛离不开粉尘污染，而且劳动强度较大。为此必须配备有效的抽风和固粒与粉尘的分离洁净设施。电镀厂为了解决劳动条件和尽量远离粉尘的危害，目前在机械化方面已有很大进展。

您电镀厂生产废水的生化处理

经过沉淀处理之后，废水中的PH值、重金属离子指标已经合格，铝合金电镀表面处理，但由于废水中含有添加剂等**物，导致废水中CODcr**标，(废水中CODcr一部分由亚铁产生，一部分由**物产生)根据测定经沉淀之后CODcr值在200mg/l左右，标准在100mg/l，所以废水在经过沉淀预处理之后，采用好氧生化法处理，使之达到标准。