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真空电镀是应用物理分析和化学方法在固体表面上涂覆的特征性表面涂层,从而使固体表面具有耐磨性,耐高温性,耐腐蚀性,电磁波辐射性和导电性,磁性,电缆护套和设计装饰等均优于固体原材料本身的优点,可提高产品质量,延长产品寿命,节省能源并获得重大的经济效益。因此,真空镀膜被认为是非常具有发展前景的重要的行业之一,并且在高科技产业发展计划的发展趋势中显示出对该产业的发展具有诱人的前景。
强大的真空镀膜已应用于社会和经济发展的各个领域,例如国际航空公司,航空航天,电子零件,信息,工业设备,石油,化工公司,生态环境保护,PVD电镀公司,安全以及其他制造业。
真空镀膜表面的清洁非常重要,PVD电镀表面处理,这直接影响电镀产品的质量。进入喷涂室之前,必须在电镀之前仔细清洁工件表面污染如各种灰尘,润滑油,发动机油,抛光膏,油脂,汗水和在加工,运输和包装过程中附着在工件上的其他物质。为了避免在加工过程中造成缺陷,真空镀膜制造商基本上可以通过脱脂或化学清洁来去除缺陷。
清洁处理后的清洁表面不能存储在大气中,而应存储在密闭容器或清洁柜中以减少粉尘污染。通过将玻璃基板存储在新氧化的铝容器中,可以使碳氢化合物蒸气的吸附降低。因为这些容器会先吸附碳氢化合物。对水蒸气敏感的高度不稳定表面的真空镀膜通常应存放在真空干燥柜中。
真空镀覆的目的是通过改变零件表面的外观以及物理和化学性质来实现各种技术性能,例如装饰性,耐腐蚀性和耐磨性。也可以根据特定的工艺要求,例如可焊性,电能,磁能,光能等,施加一定的功能性涂层,以充分扩大金属材料的应用范围。电镀已遍及国民经济的各个生产和科学领域。特别是在机械制造,通信,交通和轻工业等行业,它已成为不可或缺的部分。
电镀加工的应用热点已从机械,轻工和其他行业转移到电子和钢铁行业,从简单的保护性装饰涂料到功能性涂料,以及从相对分散到逐渐集成的过程。从Z早的镀金,镀银,镀铜到后来的镀镍,镀锌,镀硬铬,镀锡,电镀的种类也在增加。
真空镀膜技术与湿式镀膜技术相比较,具有下列优点:
(1)薄膜和基体选材广泛,薄膜厚度可进行控制,以制备具有各种不同功能的功能性薄膜。
(2)在真空条件下制备薄膜,环境清洁,薄膜不易受到污染,因此可获得致密性好、纯度高和涂层均匀的薄膜。
(3)薄膜与基体结合强度好,薄膜牢固。
(4)干式镀膜既不产生废液,也无环境污染。
真空镀膜在电子产品中占有重要地位。继承了各种规模的电路。包括存储器,算术单元,指示逻辑组件等在内,必须使用导电膜,绝缘膜和保护膜。铬膜用作制备电路的掩模。
在显示装置方面,视频头的透明导电膜,高密度录像带,平板显示装置,摄像管的导光膜以及显示管磷光屏的铝衬层也通过真空镀膜技术制备。
就成分而言,在真空中蒸发镍和铬,铬或金属陶瓷可制成电阻器,在塑料上蒸发铝,一氧化硅,张家界PVD电镀,二氧化钛等可制成电容器,蒸发硒可制成复印机鼓,蒸发钛酸钡可制成电阻器。空气蒸发也可用于制造**导膜和磁珠涂层,用于惯性约束反应。